ASTM A106 Ingebouwde G Type Fin Buis Met Cu-T2 Fin Gebruikt Voor Condensor en Luchtvoorverwarmers

ASTM A106 ingebedde G-type vinnenbuis
Het is een gegroeveerde, ingebedde vinbuis, waarbij het "G-type" de gegroeveerde structuur op de basisbuis verwijst.met een breedte van niet meer dan 30 mm,De Cu-T2 vin is een zuivere koperen vin met een hoge thermische geleidbaarheid en goede ductiliteit.De vin is ingebed in de spiraalgroef op het buitenoppervlak van de ASTM A106 basisbuis en wordt bevestigd door het uit de groef geextrudeerde metaal terug te vullenDe gemeenschappelijke specificaties zijn onder meer een buitendiameter van 16 - 63 mm, een scharnier van 2,1 - 5 mm en een dikte van ongeveer 0,4 mm..

ASTM A106 ingebouwde G-type vinnenbuisSterkte

• Onderstelbuissterkte: ASTM A106 koolstofstaalbuizen (vooral de gemeenschappelijke klasse B) hebben uitstekende mechanische eigenschappen.Ze hebben doorgaans een treksterkte die geschikt is voor hoge temperatuurwerkomstandighedenDit stelt de basisbuis in staat om de druk en thermische spanning van industriële warmtewisselaarsystemen te weerstaan.
• Vinnen - basisbuisbindingssterkte: De ingebedde G-type structuur maakt het mogelijk om de Cu-T2-vinnen stevig vast te houden in de groef van de basisbuis.het metalen teruggevulde uit de groef verbetert de verbindingsdichtheid tussen de vin en de buisDeze structuur vermindert niet alleen de hitteweerstand aan de interface, maar geeft de vin ook sterke anti-vibratie- en anti-verliesmogelijkheden.de buis geschikt maken voor werkomgevingen met lichte trillingen, zoals boilers voor energiecentrales.
• Temperatuur aanpasbaarheid: het kan stabiel werken bij 350 - 400°C. De Cu-T2-vler is bestand tegen thermische vervorming binnen dit temperatuurbereik,en de ASTM A106 basisbuis behoudt de structurele stabiliteit zonder verzachting of scheuren, waardoor de totale sterkte van de schelpbuis tijdens langdurige werking bij hoge temperaturen wordt gewaarborgd.

ASTM A106 ingebouwde G-type vinnenbuisMaakproces

1. Voorbereiding van basisbuizen: selecteer naadloze ASTM A106 koolstofstaalbuizen die aan de specificaties voldoen.Voer foutdetectie en dimensionale inspectie uit om ervoor te zorgen dat de basisbuis geen gebreken heeft zoals scheuren of ongelijke wanddikte.
2. Groovebewerking: speciale apparatuur wordt gebruikt om spiraalgrooves met een diepte van ongeveer 0,25 - 0,5 mm op het buitenoppervlak van de behandelde ASTM A106 basisbuis te bewerken.De groefspanning en -diepte worden bepaald op basis van de vinnenspecificaties..
3. Vinnenvorming en inbouw: Cu-T2 in dunne strips van de gewenste breedte en dikte snijden.draai de Cu-T2-vinnenstrips en zet ze in de spiraalvormige groeven van de basisbuis via een gespecialiseerde inbetappingsmachine.
4. Terugvullen en bevestigen: tijdens het inbetrekken van de vinnen wordt met behulp van rollende gereedschappen het metaal aan de rand van de groeven van de basisbuis geëxtrudeerd.het stevig vergrendelen van de vinnen in de groeven tot een geïntegreerde structuur.
5. Na-verwerking: Uitvoeren van een oppervlaktebehandeling zoals een anti-corrosiecoating op de afgewerkte vinnenbuis om elektrochemische corrosie tussen de basisbuis van koolstofstaal en de koperen vinnen te voorkomen.Eindelijk., tests uit te voeren zoals thermische prestatie-detectie en drukweerstandstests om de kwaliteit van het product te waarborgen.

ASTM A106 ingebouwde G-type vinnenbuisVoordelen

• Uitstekende warmteoverdracht: Cu-T2-puur koper heeft een uiterst hoge warmtegeleidbaarheid, die veel beter is dan koolstofstaal en aluminium.Gecombineerd met de G-type ingebouwde structuur die de warmteweerstand van het interface tot een minimum beperkt, kan de vinnenbuis de warmte van het medium in de basisbuis snel naar de buitenomgeving overbrengen,en het warmte-overdrachts-efficiënt is veel hoger dan dat van blote buizen en gewone gelaste vinbuizen.
• Sterke structurele stabiliteit: de ingebouwde en teruggevulde verbindingsmethode voorkomt het probleem van het afstoten van de vinnen dat vaak voorkomt bij gelaste of gebonden vinnen.en kan zich aanpassen aan harde werkomstandigheden zoals trillingen en frequente temperatuurveranderingen.
• Goed verwerkbaar: de ASTM A106-basisbuis is gemakkelijk te snijden, te buigen en te lassen.en kan worden verwerkt tot U-vormige of andere speciale structuren volgens de ontwerpvereisten van warmtewisselaarsDe Cu-T2-vler heeft een goede ductiliteit en breekt niet gemakkelijk tijdens het inbed-proces.
• Kosteneffectieve prestaties: in vergelijking met volledig van koper vervaardigde vinnenbuizenhet gebruik van de ASTM A106 koolstofstaal basisbuis met Cu-T2-vinnen vermindert de totale kosten en behoudt tegelijkertijd een hoge warmteoverdracht, waarbij een evenwicht wordt bereikt tussen prestaties en kosten.

ASTM A106 ingebouwde G-type vinnenbuisToepassing
Deze vinnenbuis wordt veel gebruikt in industriële warmte-uitwisselingsscenario's die een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en weerstand tegen middelgrote tot hoge temperaturen vereisen.

• Petrochemische en raffinaderijindustrie: wordt gebruikt in warmtewisselaars, condensatoren en afvalwarmteherstelapparaten in olieraffinaderijen en chemische fabrieken om warmtewisselactiviteiten van olie te verwerken,aardgas en chemische media.
• Elektriciteitsindustrie: toegepast op zuinigers, luchtvoorverwarmers en afvalwarmte ketels in warmtecentrales en hernieuwbare energiecentrales,het helpt het gebruik van warmte-energie te verbeteren en het energieverbruik te verminderen.
• Verkoeling en airconditioning: wordt gebruikt in de condensator en verdamper van grote centrale airconditioningsystemen en industriële koelapparatuur.De hoge thermische geleidbaarheid van Cu-T2-vinnen kan de koelingsdoeltreffendheid verbeteren.
• Andere velden: het wordt ook gebruikt in warmtewisselapparatuur in de metallurgie, cement- en farmaceutische industrie,De in dit hoofdstuk bedoelde maatregelen zijn in overeenstemming met de bepalingen van de Overeenkomst van Lomé betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Europese Unie en de Verdragen van de Europese Unie..

ASTM A106 ingebouwde G-type vinnenbuis Veelgestelde vragen

Q1:Waarom is elektrochemische corrosie zo gemakkelijk te voorkomen?
A: De ASTM A106 koolstofstaal basisbuis en de Cu-T2 koperen vin zijn verschillende metalen.De oplossing is een anti-corrosiecoating aan te brengen op het oppervlak van de vinnenbuisHet is ook noodzakelijk regelmatige inspectie en tijdige vervanging van geërodeerde onderdelen te verrichten.
 

Vraag 2:Wat veroorzaakt de afname van de warmteoverdracht tijdens het gebruik?
A: De belangrijkste oorzaken zijn de ophoping van stof en vuil op de Cu-T2-vinnen en de schaalvorming in de basisbuis.terwijl het schalen blokkeert de warmteoverdracht in de buisHet wordt aanbevolen om een filter aan de luchtinlaat te installeren en regelmatig met hoogdrukwater te wassen of chemische reinigingsmiddelen te gebruiken om de vinnen en de binnenwand van de buis te reinigen.
 

V3:Kan het onder hoge druk worden gebruikt?
A: Nee. Het G-type ingebedde proces zal stressconcentratie veroorzaken op de wand van de ASTM A106 basisbuis. De vinbuis is niet geschikt voor systemen met middel- en hoge druk.Het wordt voornamelijk gebruikt in scenario's voor warmte-uitwisseling onder lage tot middelgrote drukVoor hoge drukomstandigheden is het noodzakelijk om speciale geëxtrudeerde of gelaste vinnenbuizen te kiezen.