EN 10217-7 1.4301 أنابيب الزعانف المطحونة لأنظمة HVAC والمفاعلات

EN 10217-7 1.4301 عملية تصنيع الأنابيب المفروضة:

• إعداد الأنابيب: يتم اختيار الأنابيب الأساسية، التي غالبا ما تكون مصنوعة من مواد مثل الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس أو Inconel، وتنظيفها وتقطيعها إلى الطول المطلوب.يتم وضع غطاء من الألومنيوم أو النحاس ذو الجدران السميكة فوق هذا الأنبوب الأساسي.
• عملية التطويق: يتم دفع الأنبوب المزود بعد ذلك من خلال غطاء أو سلسلة من القضبان ذات الشكل مع أقراص دوارة. هذه العملية تربط مادة الزعانف بالأنبوب ،تحويل البلاستيكي للجزء الخارجي لتشكيل زعانف متكاملة في شكل دوامةهذا يخلق رابطة ميكانيكية قوية وسلسة بين الزعانف والأنبوب الأساسي. العمل البارد أثناء التطويق يعزز المقاومة الميكانيكية للزعانف.
• تشكيل الزعانف والتشطيب: بعد التطويق ، يمكن تشكيل الزعانف أو قطعها. ثم يتم تنظيف الأنابيب لإزالة الشوائب ، وتفتيش جودتها ،ويمكن أن تخضع لعمليات طلاء واقية لتعزيز المتانة ومقاومة التآكل.

EN 10217-7 1.4301 أنابيب الزعانف المطحونة- نعمالمزايا:

• زيادة كفاءة نقل الحرارة: زيادة مساحة السطح التي توفرها الزعانف تحسن بشكل كبير معدلات نقل الحرارة ،مما يؤدي إلى استخدام أفضل للطاقة والأداء في كل من التدفئة والتبريد.
• رابطة ميكانيكية قوية ودائمة: عملية التطويق تخلق رابطة آمنة ومتكاملة بين الزعانف والأنبوب الأساسي ، مما يمنع فصل الزعانف ويضمن الموثوقية على المدى الطويل.هذا الربط القوي يعني أيضا اتصال حراري ممتاز وانخفاض المقاومة الحرارية في واجهة الزعانف إلى الأنبوب.
• مقاومة التآكل: غالبًا ما يتم تصنيع أنابيب الزعانف المستخرجة من مواد مقاومة للتآكل مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يطيل عمرها ، خاصة في البيئات القاسية.مادة زعانف الألومنيوم تغطي تماما أنبوب القاعدة، يوفر حماية متفوقة ضد التآكل الجوي والغالفاني.
• مقاومة الإجهاد الحراري والأضرار الميكانيكية: هذه الأنابيب يمكن أن تتحمل تقلبات درجة الحرارة الشديدة والآثار الميكانيكية دون المساس بكمال الهيكل ،مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصناعية الثقيلةكما أنها مقاومة للتأرجح والتلوث.
• متطلبات صيانة منخفضة: يسهم بناؤهم القوي ومقاومتهم للتآكل في الحد الأدنى من احتياجات الصيانة ، مما يقلل من أوقات التوقف وتكاليف التشغيل.
• التصميم المدمج: من خلال زيادة مساحة سطح نقل الحرارة ، تسهل أنابيب الزعانف المكبدة تصميمات مبادلة حرارة أكثر تكثيفًا ، وهو أمر مفيد في التطبيقات المحدودة بالمساحة.
• قوة عالية: يمكنها أن تتحمل التنظيف بضغوط عالية وتقدم مقاومة ميكانيكية استثنائية.

EN 10217-7 1.4301 أنابيب الزعانف المطحونة ذات الأداء الحراري العالي:

التوصيل الحراري العالي: غالبًا ما يتم اختيار مواد مثل الألومنيوم للصفائح بسبب التوصيل الحراري الممتاز ، مما يسهم في نقل الحرارة بكفاءة.الرابط المتكامل بين الزعانف والأنبوب يضمن الحد الأدنى من المقاومة الحرارية.

نطاق درجة حرارة العمل: أنابيب الزعانف المكبلة مناسبة للاستخدام في التطبيقات مع درجات حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت) ،على الرغم من أن بعض المصادر تشير إلى ما يصل إلى 285 درجة مئوية أو 450 درجة مئوية للمواد المحددة.

مقاومة تدهور الأداء: يساعد الربط القوي بين الزعانف والأنبوب في منع تدهور الأداء بمرور الوقت بسبب الدورة الحرارية أو التوسع أو التآكل في جذر الزعانف ،مشاكل مشتركة مع أنواع الزعانف الأخرى.

EN 10217-7 1.4301 أنابيب الزعانف المطحونة التطبيقات:

• محطات توليد الكهرباء: تستخدم في الغلايات والمكثفات ومحطات الهواء المسبقة وتسخين الحرارة.
• أنظمة HVAC والتبريد: تستخدم في مبادلات الحرارة المبردة بالهواء والمبخرات والمكثفات.
• صناعات البتروكيماويات والنفط والغاز: مهمة للحفاظ على درجات حرارة مثالية في مرافق التكرير والمعالجة ومبادلات الحرارة والمبردات ووحدات ضغط الغاز ،خاصة في البيئات التآكل مثل منصات البحر.
• مصانع المعالجة الكيميائية: تستخدم في المفاعلات والمكثفات وأبراج التبريد والمبخرات لإدارة المواد المآكلة والحرارة الشديدة.
• صناعة السيارات والفضاء: وجدت في أنظمة التبريد. البيئات البحرية: مثالية لنظم التبريد على متن السفن والتحلية وتبريد المحرك بسبب مقاومة التآكل.