ASTM A213 TP316L ống vây nối chiều dọc cho lò phản ứng và máy ngưng tụ

Thành phần của ống cơ sở ASTM A213 TP316L

A213 TP316L Quá trình sản xuất ống đan dọc

1- Chuẩn bị và kiểm tra nguyên liệu thô

• Bụi cơ sở: Chọn ống thép không gỉ liền mạch ASTM A213 TP316L, kiểm tra đường kính bên ngoài, độ dày tường, chất lượng bề mặt và thành phần hóa học để đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
• Dải vây: Chọn dải thép không gỉ TP316L với hiệu suất phù hợp, cắt nó thành chiều rộng và chiều dài cần thiết và loại bỏ vết xước và vết dầu trên bề mặt.

2. Xử lý trước ống cơ sở

• Thực hiện xử lý sấy và thụ động trên bề mặt bên ngoài của ống cơ sở để loại bỏ vỏ oxit và tạp chất,và tạo thành một bộ phim thụ động dày đặc để cải thiện khả năng chống ăn mòn và hiệu suất hàn.
• Sấy ống cơ sở để đảm bảo rằng bề mặt không có nước và dầu.

3. Vị trí và lắp ráp vây

• Đặt dải vây theo chiều dọc trên tường bên ngoài của ống cơ sở theo các yêu cầu thiết kế (độ cao vây, khoảng cách vây),và sử dụng một thiết bị định vị để đảm bảo rằng vây song song với trục của ống cơ sở và khoảng cách giữa vây và ống cơ sở là đồng đều.

4. hàn theo chiều dài

• Sử dụng quá trình hàn TIG (đào khí dung nhị tungsten), có lợi thế biến dạng hàn nhỏ, chất lượng hàn cao và không phun nước.
• Lấp dây hàn với các thành phần phù hợp trong quá trình hàn để đảm bảo rằng hàn đã được hòa tan hoàn toàn và không có khiếm khuyết như độ xốp hoặc thâm nhập không hoàn chỉnh.
• Kiểm soát các thông số hàn (điện, điện áp, tốc độ hàn) để tránh quá nóng của ống cơ sở và vây, sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất vật liệu.

5. Điều trị nhiệt sau hàn

• Thực hiện xử lý sưởi dung dịch trên ống vây ở nhiệt độ 1050 - 1100 °C, và sau đó làm mát nó nhanh chóng.loại bỏ căng thẳng còn lại của hàn, và khôi phục khả năng chống ăn mòn và độ dẻo dai của vật liệu.

A213 TP316L Ứng dụng của ống thông thường

1. Sự khác biệt giữa A213 TP316L ống vây dọc và ống vây ngang là gì?

• Đặc điểm chuyển nhiệt: Vây dọc phù hợp với trao đổi nhiệt của chất lỏng chảy dọc theo hướng trục của ống,và hiệu quả truyền nhiệt là cao khi dòng chảy chất lỏng là cao; vây chéo phù hợp với trao đổi nhiệt dòng chảy chéo, và hiệu quả chuyển nhiệt cao khi chất lỏng chảy thẳng đứng với trục ống.
• Sức mạnh cấu trúc: Vây dọc có khả năng chống va chạm và kháng rung tốt hơn và không dễ bị mòn;vây chéo dễ bị hư hại do lau lỏng dưới tốc độ lưu lượng cao.
• Khả năng làm sạch: Bề mặt của ống vây dọc mịn và không dễ tích tụ bụi và bụi bẩn, và làm sạch đơn giản;khoảng cách giữa vây ngang dễ bị chặn và khó làm sạch.

2. là nhiệt độ hoạt động tối đa và áp suất của A213 TP316L ống vây dọc là gì?

• Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa là khoảng 650 °C. Khi nhiệt độ vượt quá 700 °C, độ bền vật liệu sẽ giảm đáng kể và khả năng chống ăn mòn cũng sẽ giảm.
• Áp suất hoạt động tối đa phụ thuộc vào độ dày tường của ống cơ sở và đường kính của ống vây.6 - 10 MPa trong điều kiện đáp ứng tiêu chuẩn thiết kế.

3Làm thế nào để ngăn chặn vây rơi ra trong khi sử dụng?

• Đảm bảo rằng chất lượng hàn đáp ứng các yêu cầu và tránh các khiếm khuyết như thâm nhập không hoàn chỉnh và độ xốp trong hàn.
• Tránh thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ trong quá trình sử dụng (chẳng hạn như sưởi ấm và làm mát nhanh chóng), sẽ gây ra căng thẳng nhiệt quá mức và dẫn đến nứt hàn.
• Thường xuyên kiểm tra ống vây và sửa chữa các dây hàn lỏng hoặc bị nứt kịp thời.

4. A213 TP316L ống vây dọc có thể được sử dụng trong môi trường ion clorua cao?

• Thép không gỉ TP316L chứa các yếu tố molybdenum, có thể cải thiện hiệu quả khả năng chống ăn mòn của vật liệu.Nó phù hợp với môi trường có nồng độ ion clorua ≤ 10000 ppm (như nước biển), nước thải công nghiệp có chứa muối).
• Khi nồng độ ion clorua quá cao,khuyến cáo thực hiện điều trị chống ăn mòn bề mặt (chẳng hạn như lớp phủ chống ăn mòn) hoặc chọn vật liệu thép không gỉ cấp cao hơn.

A213 TP316L Ứng dụng ống đúc vây dọc