ASME SA179 L loại ống có vây với vây Al1060 cho máy trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí

Ống vây loại ASME SA179 L có vây Al1060 dành cho bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí

Nói một cách đơn giản, Ống có vây loại ASME SA179 L có vây Al1060 là ống trao đổi nhiệt hiệu quả cao. Nó kết hợp sức mạnh và khả năng xử lý áp suất của ống lõi thép carbon với đặc tính truyền nhiệt vượt trội của vây nhôm.

Dưới đây là một số phân tích chi tiết:

1. Ống lõi: Ống đế liền mạch ASME SA179

Vật chất: Thép carbon thấp

(1) Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của thép SA179 được xác định theo tỷ lệ phần trăm tối đa cho mỗi nguyên tố. Điều này đảm bảo thép vẫn là loại thép có hàm lượng carbon thấp, "nhẹ" với độ dẻo và khả năng hàn tốt.

Các yêu cầu thường được đưa ra như sau (các giá trị tính theo % trọng số, tối đa trừ khi một phạm vi được hiển thị):

Lưu ý về Silicon: Mặc dù tiêu chuẩn SA179 cơ bản có thể không chỉ định phạm vi silicon, nhưng vật liệu này thường được cung cấp dưới dạng thép "khử silicon", nghĩa là silicon được sử dụng để khử oxy. Điều này dẫn đến cấu trúc hạt mịn hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn. Các loại phổ biến khác như SA214 (tương tự nhưng ở nhiệt độ cao hơn) dành riêng cho thép được khử bằng silicon.

(2) Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học là các giá trị tối thiểu mà vật liệu phải đáp ứng sau khi được kéo nguội và giảm ứng suất (xử lý nhiệt để giảm ứng suất bên trong từ quá trình kéo).

Những lưu ý quan trọng về tính chất cơ học:

• Hiệu quả làm việc lạnh:Quá trình kéo nguội làm tăng đáng kể độ bền kéo và độ bền chảy của thép so với trạng thái cán nóng. Các giá trị được liệt kê là mức tối thiểu sau quá trình này.
• Độ giãn dài là rất quan trọng:Yêu cầu về độ giãn dài đặc biệt cao ( ≥35%) là điều khiến ống SA179 trở nên phù hợp cho các hoạt động cán, uốn và đốt ống trong quá trình chế tạo bộ trao đổi nhiệt.
• độ cứng:Mặc dù không phải lúc nào cũng là một thử nghiệm bắt buộc nhưng độ cứng điển hình của ống SA179 nằm trong khoảng từ 72 đến 85 HRB (Thang Rockwell B).

2. Loại vây: Loại "L"

Đặc điểm chính:

• Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời:Khả năng chống ăn mòn trong khí quyển rất cao, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng như bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí.
• Độ dẫn nhiệt cao:Thuộc loại hợp kim nhôm cao cấp nhất, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng để truyền nhiệt đến hoặc từ không khí.
• Khả năng định dạng và độ dẻo cao:Giúp dễ dàng cuộn và tạo thành hình chữ "L" trong quá trình hoàn thiện.
• Sức mạnh thấp hơn:Độ mềm của nó không phải là nhược điểm lớn đối với vây, vì công việc chính của chúng là tản nhiệt chứ không chịu được áp lực.

3. Tại sao sự kết hợp này lại phổ biến:

• Hiệu quả chi phí:Thép carbon (SA179) rẻ hơn đồng hoặc thép không gỉ và quy trình hoàn thiện loại L rất hiệu quả.
• Hiệu suất:Nó tận dụng các đặc tính tốt nhất của cả hai vật liệu: độ bền của thép và trọng lượng nhẹ, tính dẫn nhiệt cao và khả năng chống ăn mòn của nhôm.
• Độ tin cậy:Ống lõi liền mạch và liên kết cơ học chắc chắn đảm bảo tuổi thọ lâu dài trong môi trường đòi hỏi khắt khe.

Phân tích chi tiết các ứng dụng

Dưới đây là danh sách phân loại các ứng dụng phổ biến nhất của nó trong các ngành khác nhau:

1. Phát điện

• Bình ngưng làm mát bằng không khí (ACC):Trong các nhà máy điện nằm ở những vùng khan hiếm nước, những dãy ống vây lớn này sử dụng không khí xung quanh để ngưng tụ hơi nước thoát ra khỏi tuabin trở lại nước, tạo ra chân không và hoàn thành chu trình nhiệt động.
• Máy làm mát bức xạ:Dành cho hệ thống nước làm mát khép kín làm mát các thiết bị phụ trợ khác nhau trong nhà máy.
• Máy làm mát dầu bôi trơn:Làm mát dầu bôi trơn cho tua bin lớn, máy phát điện và các máy móc quan trọng khác.

2. Công nghiệp chế biến hóa chất và hydrocarbon (CPI)

• Bộ làm mát không khí xử lý (Bộ trao đổi quạt vây):Đây là những thiết bị hoạt động bằng quạt, lớn, mang tính biểu tượng được thấy trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa chất. Chúng làm mát các dòng xử lý (như hydrocacbon chưng cất, nguyên liệu phản ứng hoặc sản phẩm trung gian) trước khi bảo quản hoặc bước xử lý tiếp theo.
• Bộ làm mát sau máy nén:Làm mát khí nóng, khí nén hoặc khí từ máy nén khí để ngưng tụ hơi ẩm và tăng hiệu quả.
• Máy làm mát mẫu:Giảm nhiệt độ của các mẫu chất lỏng xử lý áp suất cao xuống mức an toàn để phân tích và giám sát.

3. Máy móc & Động cơ Công nghiệp

• Máy làm mát không khí sạc (CAC / Intercoolers):Được sử dụng trên động cơ diesel tăng áp hoặc tăng áp trong xe tải, tàu thủy, đầu máy xe lửa và máy phát điện cố định. Chúng làm mát không khí nạp bị nén, làm cho nó đậm đặc hơn để đốt cháy hiệu quả hơn và tăng công suất đầu ra.
• Máy làm mát dầu thủy lực:Cần thiết để duy trì nhiệt độ của chất lỏng thủy lực trong các máy móc hạng nặng như máy xúc, máy ép và máy ép phun, ngăn ngừa quá nhiệt và phá hủy độ nhớt.
• Bộ tản nhiệt cho thiết bị nặng:Mặc dù thường sử dụng các loại cánh tản nhiệt khác nhau nhưng nguyên tắc tương tự cũng được áp dụng cho chất làm mát động cơ làm mát trên xe địa hình cỡ lớn.

4. Hệ thống sưởi, thông gió, điều hòa không khí và điện lạnh (HVAC&R)

• Máy làm mát khô: Được sử dụng trong các hệ thống nước lạnh hoặc quy trình làm mát khi không muốn sử dụng tháp giải nhiệt (làm bay hơi nước). Chất lỏng được làm mát trực tiếp bằng không khí đi qua các ống vây.
• Máy làm mát bằng chất lỏng: Tương tự như máy làm mát khô nhưng cũng có thể liên quan đến một số hoạt động làm mát bay hơi.
• Bình ngưng cho nhà máy lạnh: Trong các hệ thống lạnh công nghiệp lớn, các ống này có thể đóng vai trò là bình ngưng, thải nhiệt từ chất làm lạnh ra không khí bên ngoài.