ASTM A403 WP317-S 180 Derece Geri Dönüş Dirseği SR Enerji Üretim Kazanları ve Isı Değiştiricileri İçin

ASTM A403 WP317-S 180 Derece Geri Dönüş Eğitme Boilerleri ve Isı Değiştiricileri için SR

A403 WP317-S 180° Return Bend, ASTM A403/A403M malzeme spesifikasyonuna, ASME B16'ya tam uyumlu, sıvı akışını 180°'ye tersine çevirmek için tasarlanmış dikişsiz, kıvrımlı paslanmaz çelik boru armatürüdür..9 boyutları ve S sınıfı (sürekli, standart kontrollerin ötesinde zorunlu NDE yoktur) gereksinimleri.

1Malzeme: ASTM A403 WP317-S

(1) ASTM A403 WP317'nin kimyasal bileşimi

Aşağıdaki tablo, WP317 paslanmaz çelik için gerekli kimyasal bileşiği göstermektedir.

(2) ASTM A403 WP317'nin mekanik özellikleri

2.180° Dönüş eğimi:

İki ucunun paralel ve zıt olduğu U şeklindeki montaj; Uzun Yarıçap (LR, R = 1.5D) veya Kısa Yarışap (SR, R = 1.0D) olarak mevcuttur. Kompakt bir akış tersine çevirmek için iki 90° dirseği değiştirir.

3. Ana özellikler ve özellikler

• Bağlantı: Butt-saldırma uçları (tam nüfuz kaynak için ASME B16.25'e göre kesilmiş).
• Isı tedavisi: Çözüm ısıtıldı (tipik olarak 1040 °C/1900 °F, ardından su söndürme).
• Tipik boyutlar: NPS 1⁄2 ila 24 (yarımsız), 5S, 10S, 40S, 80S, STD, XS vb.

A403 WP317S'in Ana Avantajları ve Uygulamaları 180° Dönüş Eğimi

1Ana Avantajları

• Üstün korozyon direnci:WP317'nin 316'dan daha yüksek Mo (3.0 ∼4.0%) oranı vardır ve saldırgan ortamlarda 304/316'dan çok daha iyi çukur, çatlak korozyonuna ve klorür stres korozyonuna dirençliliği büyük ölçüde artırır.
• Dikişsiz montaj (S sınıfı)
  • Bağlantının içinde kaynak dikiş yok
  • Baskı altında daha güçlü, daha güvenilir
  • Sızıntı riski daha düşük
  • Daha iyi yüzey bitirme ve akış
• Bir takımda 180° akış tersine çevirme:İki 90 ° dirseği değiştirir, düzenini daha kompakt, daha temiz ve maliyetli hale getirir.
• Butt-saldırma tasarımı:Tam nüfuz kaynakları = güçlü, kalıcı, bakım gerektirmeyen boru sistemi.
• Yüksek sıcaklık ve basınç kapasitesi:Yüksek sıcaklıklı ve yüksek basınçlı işlem hatları için uygundur.

2Başlıca Uygulamalar

• Kimyasal İşlem Sanayi:Koroziv kimyasalları ve asitleri kullanmak için.
• Güç üretimi:Kazanlarda, ısı değiştiricilerinde ve yüksek sıcaklıklı buhar hatlarında.
• Petrol ve Gaz Sanayi:Koroziv ortamları taşıyan veya yüksek basınç altında çalışan boru sistemleri için.
• Isı Değiştiricileri:180 ° dönüş bükümü, boşluğu optimize ederek ve sıvı akışını yönlendiren kabuğu ve tüp ısı değiştiricilerinde bulunan kompakt, U şeklindeki boru kümelerini oluşturmada temel bir bileşendir.