Kolano powrotne 180 stopni ASTM A403 WP317-S SR do kotłów energetycznych i wymienników ciepła

ASTM A403 WP317-S 180 stopniowe zakręcenie zwrotu SR dla kotłów wytwarzających energię i wymienników ciepła

A403 WP317-S 180° Return Bend jest bezszwowym, zwożonym na tylne złącze armaturą rurociągową ze stali nierdzewnej zaprojektowaną do odwrócenia przepływu płynu o 180° (kształt zakrętu w kształcie U), w pełni zgodna ze specyfikacją materiału ASTM A403/A403M, ASME B16.9 wymiarów oraz wymagania klasy S (bezproblemowe, bez obowiązkowych NDE poza standardowymi kontrolami).

1Materiał: ASTM A403 WP317-S

1) Skład chemiczny ASTM A403 WP317

Poniższa tabela przedstawia wymagany skład chemiczny stali nierdzewnej WP317.

2) Właściwości mechaniczne ASTM A403 WP317

2.180° Zwrot:

Wyposażenie w kształcie U, w którym dwa końce są równoległe i przeciwległe; dostępne jako długie promieniowanie (LR, R=1.5D) lub krótkie promieniowanie (SR, R=1.0D).

3Główne specyfikacje i funkcje

• Połączenie: końce spawania tylnego (odcinane zgodnie z normą ASME B16.25 do spawania pełnego przenikania).
• Obróbka cieplna: rozpuszczanie wygrzewane (zazwyczaj 1040°C/1900°F, po którym następuje tłumienie wodą).
• Typowe wymiary: NPS 1⁄2 do 24 (bez szwu), harmonogramy 5S, 10S, 40S, 80S, STD, XS itp.

Główne zalety i zastosowania A403 WP317S z zakrętem 180°

1Główne zalety

• Wyższa odporność na korozję:WP317 ma wyższy Mo (3,0 ∼4,0%) niż 316, znacznie poprawiając odporność na korozję otworami, korozję szczelinami i korozję chlorurową w agresywnym środowisku.
• Bezszwowe urządzenia (klasa S)
  • Brak szwu spawania wewnątrz urządzenia
  • Silniejszy, bardziej niezawodny pod presją
  • Mniejsze ryzyko wycieku
  • Lepsze wykończenie powierzchni i przepływ
• Odwrócenie przepływu o 180° w jednym przyrządzie:Zastępuje dwa łokcie 90°, dzięki czemu układ jest bardziej kompaktowy, czysty i ekonomiczny.
• Konstrukcja spawania tylnego:Złoty o pełnym przepływie = mocny, trwały, niskoodpłatny system rurociągowy.
• Zdolność do wysokiej temperatury i ciśnienia:Odpowiednie dla linii procesowych o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.

2. Podstawowe zastosowania

• Przemysł chemiczny:Do obsługi żrących substancji chemicznych i kwasów.
• Produkcja energii:W kotłach, wymiennikach ciepła i wysokotemperaturowych liniach parowych.
• Przemysł naftowy i gazowy:Do systemów rurociągowych, które przewożą środki korozyjne lub działają pod wysokim ciśnieniem.
• Wymienniki ciepła:Zgięcie zwrotne o 180° jest podstawowym elementem tworzenia kompaktowych, w kształcie litery U wiązek rur znajdujących się w wymiennikach ciepła, optymalizując przestrzeń i kierując przepływem płynu.