ASTM A213 TP316L Reaktör ve Kondansör İçin Uzunluklı Dönüştürme Fin Tüpü

ASTM A213 TP316L Temel tüplerin bileşimi

A213 TP316L Uzunluklı Dikiş Fin Tube Yapım Süreci

1Çiğ maddenin hazırlanması ve denetimi

• Temel boru: ASTM A213 TP316L dikişsiz paslanmaz çelik borusunu seçin, dış çapını, duvar kalınlığını, yüzey kalitesini ve kimyasal bileşimini standart gereksinimlerini karşılamak için kontrol edin.
• Fin şerit: Eşleşen performansla TP316L paslanmaz çelik şerit seçin, istenen genişliğe ve uzunluğa kesin ve yüzeydeki çürükleri ve yağ lekelerini kaldırın.

2. Temel tüpün ön işlenmesi

• Oksit mermi ve kirlilikleri çıkarmak için taban borusunun dış yüzeyinde turşulama ve pasifleştirme işlemi yapılır.ve korozyon direnci ve kaynak performansını iyileştirmek için yoğun bir pasifleme filmi oluşturur.
• Yüzeyin su ve yağdan arınmış olmasını sağlamak için taban borusunu kurut.

3. Fin konumlandırma ve montaj

• Yüzgeç şeridi, tasarım gereksinimlerine göre (yüzgeç yüksekliği, yüzgeç aralığı) taban borusunun dış duvarına boyuna sabitlenir.ve yüzgeçin taban borusunun eksenine paralel olmasını ve yüzgeç ile taban borusu arasındaki boşlukların eşit olmasını sağlamak için bir konumlandırma cihazı kullanın..

4Uzunlukta kaynak

• Küçük kaynak deformasyonunun, yüksek kaynak kalitesinin ve sıçramayanın avantajlarına sahip olan TIG kaynak (tungsten inert gaz kaynak) işlemini benimseyin.
• Kaynaklama sırasında kaynak telinin tamamen erimiş olduğundan ve gözeneklilik veya eksik nüfuz gibi bir kusur olmadığından emin olmak için eşleşen bileşenlerle doldurmak.
• Temel tüpün ve yüzgeçin aşırı ısınmasını önlemek için kaynak parametrelerini (akım, voltaj, kaynak hızı) kontrol edin, bu da malzeme performansını etkileyecektir.

5. kaynak sonrası ısı işleme

• 1050 - 1100°C sıcaklıkta yüzgeç tüpünde çözeltme kızartma işlemi gerçekleştirin ve daha sonra hızlı bir şekilde soğutun.kaynak kalıntı gerginliğini ortadan kaldırmak, ve malzemenin korozyon direnci ve sertliğini geri kazanır.

A213 TP316L Uzunluklı Dönüşüm Fin Tube Sık Sorulan Sorular

1A213 TP316L boylam kanat tüpü ile çapraz kanat tüpü arasındaki fark nedir?

• Sıcaklık aktarım özellikleri: Uzunluklı yüzgeçler, tüpün eksenel yönü boyunca akan sıvının ısı değişimi için uygundur.ve sıvı akış hızı yüksek olduğunda ısı aktarımı verimliliği yüksektirÇapraz yüzgeçler çapraz akışlı ısı değişimi için uygundur ve sıvı boru eksenine dik aktığı zaman ısı transferi verimliliği yüksektir.
• Yapısal dayanıklılık: Uzunluklı yüzgeçler daha iyi çarpma direnci ve titreşim direnci gösterir ve yıpranması ve yırtılması kolay değildir;Çapraz yüzgeçler yüksek akış hızı altında sıvı temizlemesiyle kolayca hasar görür.
• Temizlenebilirlik: Uzunluksal yüzgeç tüpünün yüzeyi pürüzsüz ve toz ve kir birikmesi kolay değildir ve temizleme basittir;Çapraz yüzgeçler arasındaki boşluk kapatılması kolay ve temizlenmesi zor.

2A213 TP316L boylam kanat tüpünün maksimum çalışma sıcaklığı ve basıncı nedir?

• Maksimum sürekli çalışma sıcaklığı yaklaşık 650°C'dir. 700°C'yi aştığında malzeme dayanıklılığı önemli ölçüde düşer ve korozyon direnci de düşer.
• Maksimum çalışma basıncı, taban borusunun duvar kalınlığına ve kanat borusunun çapına bağlıdır.6 - 10 MPa, tasarım standardına uymak koşuluyla.

3Kullanım sırasında yüzgeçin düşmesini nasıl önleyebilirsiniz?

• Kaynak kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak ve kaynakta eksik nüfuz ve gözeneklilik gibi kusurlardan kaçınmak.
• Kullanım sırasında aşırı termal strese neden olacak ve kaynak çatlamasına yol açacak olan (hızlı ısıtma ve soğutma gibi) sıcaklık değişikliklerinden kaçının.
• Pençe tüpünü düzenli olarak kontrol edin ve gevşek veya çatlak kaynakları zamanında onarın.

4. A213 TP316L boylam kanat tüpü yüksek klorür iyonlu ortamda kullanılabilir mi?

• Evet. TP316L paslanmaz çelik, malzemenin delik korrosyon direnciyi etkili bir şekilde artırabilecek molibden elemanı içerir.Klorür iyon konsantrasyonu ≤ 10000 ppm olan ortamlar için uygundur (örneğin deniz suyu), tuz içeren endüstriyel atık sular).
• Klorür iyon konsantrasyonu çok yüksek olduğunda,yüzey korozyon önleyici bir işlem yapılması önerilir (örneğin kaplama korozyon önleyici kaplama) veya daha kaliteli paslanmaz çelik malzemeleri seçilmelidir..

A213 TP316L Uzunlamalı Dökme Fin Tube Uygulama