|
| Marka Adı: | Yuhong |
| Adedi: | 1 adet |
| Fiyat: | pazarlık edilebilir |
| Ödeme Şartları: | TT, LC |
| Tedarik Yeteneği: | 10000 ton/ay |
EN 10217-7 1.4301 Ekstrüde Fin Tubes Üretim Süreci
Üretim Süreci Adımı 1: Temel tüp hazırlama Kaynağı EN 10217-7 sertifikalı 1.4301 paslanmaz çelik kaynaklı tüpler Boyut doğruluğu, yüzey kusurları,ve kimyasal bileşimi (EN 10217-7) En iyi yapıştırmayı sağlamak için borunun yüzeyini temizleyin ve yağsızlaştırın
Adım 2: Koltuk Kurulum 1.4301 taban borusunun üzerine kalın duvarlı bir alüminyum koltuk (muff) kaydırın, tekdüze yüzgeç oluşumu için kesin hizalama ve konsantrikliği sağlayın
Adım 3: Ekstrüzyon Süreci 150-200°C'ye kadar ısı kılıfı improves formability) Push the sleeved tube through a shaped die or rotating arbor with cutting discs Cold plastic deformation forces aluminum to flow into fin shape while bonding metallurgically with base tube Control fin height, aralık ve kalınlık matris tasarımı ve ekstrüzyon hızı ile
Adım 4: İşleme sonrası Gerekli uzunluklara kadar kesmek (en fazla 13m) Herhangi bir ekstrüzyon kalıntısını kaldırmak için Deburr ve temiz yüzgeçler Kalite kontrollerini gerçekleştirin: yüzgeç yüksekliği / aralık ölçümü, bağlanma gücü testi,Basınç testi Yüzey işlemleri uygula (ihtiyaç duyulmaz): daha fazla korozyon direnci için pasifikasyon)
EN 10217-7 1.4301 Ekstrüde Fin Tubes Diğer Fin Tube Tiplerine Karşı Ana Avantajları
| Özellik | Ekstrüde Fin Tube (1.4301) | Sarılmış/Alçak Pençeli Tüp |
| Bağlanma Gücü | Metallürjik tahvil (çıkış riski yok) | Mekanik bağlama ( titreşim altında gevşeme riski) Isı Direnci Sıfır yakını temas direnci Daha yüksek temas direnci (az verimlilik) |
| Korozyona Direnci | Pençe taban borusunu korur; alüminyum oksit tabakası oluşturur | Deniz kanatlarının kenarları korozyona karşı savunmasızdır; potansiyel çatlak sorunları |
| Dayanıklılık | Isı döngüsüne ve titreşimlere dayanır | Daha düşük yorgunluk ömrü; yüzgeç hasarı daha olasıdır |
| Bakım | Minimal; kendi kendine temizleme özellikleri | Daha kolay kirlenir; sık sık temizlenmesi gerekir |
EN 10217-7 1.4301 Ekstrüde Fin Tubes Uygulamalar:
| Endüstri Tipik | Başvurular | Neden işe yarıyor? |
| Petrokimya/Petrol ve Gaz | Hava kanatları soğutucuları, süreç soğutucuları, gaz kompresörleri, açık deniz platformları | Hidrokarbonlara ve tuzlu suya korozyon direnci; termal döngüye dayanır |
| HVAC & Soğutma | Buharlaştırıcılar, kondensatörler, hava soğutmalı soğutucular | Yüksek ısı transferi verimliliği; düşük bakım |
| Elektrik üretimi | Hava ön ısıtıcıları, gaz türbinleri, soğutma kuleleri | Yüksek sıcaklıklarda ve duman gazı ortamlarında çalışır |
| Kimyasal İşleme | Reaktörler, ısı geri kazanma sistemleri, asitli gaz soğutucuları | Koroziv süreç sıvılarına dayanıklı |
| Gıda ve İçecekler | Pasterizerler, sterilizasyon ekipmanları, kurutma sistemleri | Gıda güvenliği (1.4301 hijyen standartlarını karşılar); kolay temizlenir |
| Denizci | Motor soğutma sistemleri, deniz suyu ısı değiştiricileri Tuzlu su korozyonuna üstün direnç | Motor soğutma sistemleri, deniz suyu ısı değiştiricileri Tuzlu su korozyonuna üstün direnç |
| Tıbbi | Sterilizasyon ekipmanları, ilaç işleme | Steril ortamlarda temizlenebilirlik ve korozyon direnci |
EN 10217-7 1.4301 Ekstrüde Fin Tubes Sık Sorulan Sorular
S1: EN 10217-7 nedir ve neden önemlidir?
A: EN 10217-7 basınç derecesi ile kaynaklı paslanmaz çelik borular için teknik teslimat koşullarını belirleyen Avrupa standardıdır.ve kazanlarda kullanım için performans gereksinimleri, basınç kapları ve boru sistemleri.
S2: 1.4301 paslanmaz çelik ile neden alüminyum yüzgeç kullanıyorsunuz?
A: Alüminyum, uygun maliyetle birlikte mükemmel bir ısı iletkenliği (1,4301'den 12 kat daha yüksek) sunar.4301) ve ısı transferi verimliliği (alüminyum).
S3: Maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
A: Alüminyum yüzgeçler tarafından 285 °C'ye sınırlıdır. Daha yüksek sıcaklıklar (> 300 °C) için paslanmaz çelik veya nikel alaşımları gibi alternatif yüzgeç malzemelerini düşünün.
S4: Bağ gücü nasıl test edilir?
A: Genel testler şunları içerir:
Çekilme testi: Yüzgeçlerin ayırılması için gerekli kuvveti ölçer (en az 100 MPa kesme kuvveti)
Döner testi: Alt borunun etrafındaki yüzgeçlerin dönme direncini değerlendirir
Isı döngüsü: Tekrarlanan ısıtma/soğutma döngüleri ile performans testleri (500'den fazla döngü)
S5: Korozyon direnci diğer malzemelerle karşılaştırıldığında nasıl?
A: 1.4301 paslanmaz çelik, oksidleyici ortamlara, organik asitlere ve hafif alkalilere karşı mükemmel direnç sağlar.Dış / endüstriyel ortamlarda genel korozyon direncini artırmakKlorit bakımından zengin ortamlar için, 1.4404 (316L) taban tüplerine yükseltmeyi düşünün.
Video
Video
Video
