ASTM A376 TP347H HFW Karbon Çelik Pencereleri İçin Katı Fined Tube

HRSG'ler için Karbon Çelik Kanatlı ASTM A376 TP347H HFW Katı Kanatlı Boru

Bu boru, güç santralleri ve petrokimya endüstrilerindeki kazanlar, kızdırıcılar ve reformcular gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında aşırı hizmet için tasarlanmış yüksek performanslı bir ısı eşanjörü borusudur. Temel amacı, sıcak gazlardan borunun içindeki bir sıvıya (genellikle su veya buhar) çok verimli bir şekilde ısı transferi yapmaktır.

İşte bazı bileşen ayrıntıları:

1. Ana boru: ASTM A376 TP34H Dikişsiz borular

(1). Kimyasal Bileşim Gereksinimleri

Not: *Cb, ASTM standartlarında yaygın olarak kullanılan Niyobyum'un tarihsel sembolüdür. Bu bileşim aralığı, TP347H'yi standart TP347'den ayırmak, yüksek sıcaklıkta sürünme direncini optimize etmek için önemlidir.

(2). Mekanik Özellik Gereksinimleri

2. Kanat Tipi: HFW (Yüksek Frekanslı Kaynaklı) Katı Kanat

HFW, çelik şeritlerin (skelp) silindirik bir şekle getirildiği ve boyuna dikişin yüksek frekanslı bir elektrik akımı kullanılarak kaynaklandığı hassas, otomatik bir işlemdir. Dikişsiz değildir, ancak çok güçlü, tutarlı ve uygun maliyetli bir kaynak üretir. Yüksek basınçlı hizmet için, kaynak alanı genellikle ısıl işlemden geçirilir ve ana metale eşit bütünlüğü sağlamak için titizlikle incelenir.

Borunun kendisi yüksek alaşımlı paslanmaz çelikten (TP347H) yapılmış olsa da, kanatlar karbon çeliğinden yapılmıştır. Bu, yaygın ve ekonomik bir tasarım seçimidir çünkü:

• Kanatlar, sıcak buharla temas halinde olan boru duvarından biraz daha düşük bir sıcaklıkta çalışır.
• Karbon çeliği iyi ısı transferi, dayanım sağlar ve paslanmaz çelikten önemli ölçüde daha ucuzdur.
• Korozyon/oksidasyon direnci öncelikle paslanmaz çelik boru tarafından sağlanır. Yüksek sıcaklık hizmetinde, karbon çelik kanatlar kararlı bir oksit tabakası oluşturacaktır.

3. Bu Özel Kombinasyon Neden Kullanılıyor?

Bu boru, belirli bir dizi zorlu koşulu çözmek için tasarlanmıştır:

• Yüksek İç Basınç ve Sıcaklık: ASTM A376 TP347H HFW ana boru, yüksek basınçlı buhara (örneğin, bir kızdırıcıda) dayanır ve sürünmeye (yüksek ısıda stres altında yavaş deformasyon) karşı direnç gösterir.
• Korozyon/Oksidasyon Direnci: TP347H paslanmaz çeliği, sıcak baca gazı ortamında oksidasyona (ölçeklenme) karşı mükemmel direnç sunar ve belirli koşullarda sülfidasyona ve klorür gerilme korozyon çatlamasına karşı özellikle dirençlidir.
• Verimli Isı Transferi: Katı karbon çelik kanatlar, yanma gazlarından ısı emilimini en üst düzeye çıkarır ve bunu boru duvarına aktarır.
• Mekanik Dayanıklılık: Katı kanatlı yapı, kurum üfleme, kül erozyonu ve termal çevrimden kaynaklanan hasarlara karşı dirençlidir.
• Maliyet Optimizasyonu: Pahalı paslanmaz çeliği yalnızca basınç taşıyan boru için ve daha ucuz karbon çeliğini kanatlar için kullanmak, performans ve maliyetin optimum dengesidir.

Birincil Uygulamalar ve Endüstriler

1. Enerji Üretimi (Kömürle Çalışan, Biyokütle, Atıktan Enerjiye)

Bu en yaygın uygulamadır.

• Kızdırıcılar ve Yeniden Isıtıcılar: Birincil uygulama. Bunlar, doymuş buharın daha da ısıtılarak kızgın buhar haline getirildiği (örneğin, 540°C ila 600°C / 1000°F ila 1112°F) kazanın bölümleridir. TP347H ana boru, içindeki yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı buhara dayanırken, dışarıdaki agresif baca gazından kaynaklanan oksidasyon ve korozyona karşı direnç gösterir. Karbon çelik kanatlar, gazdan ısıyı verimli bir şekilde emer.
• Ekonomizörler (aşındırıcı ortamlarda): Yüksek kükürt veya klor içeriğine sahip yakıtlar (örneğin, belirli kömürler, atık) yakan tesislerde, ekonomizör (besleme suyunu önceden ısıtır) aşındırıcı bir asit çiğlenme noktası sıcaklık aralığına düşebilir. TP347H, standart karbon veya düşük alaşımlı çelik borulara göre asit çiğlenme noktası korozyonuna karşı daha iyi direnç sunar.

2. Petrokimya ve Rafineri

• Hidrojen Tesisi ve Amonyak Tesisi Reformcuları: Reform reaksiyonunun meydana geldiği ateşlemeli ısıtıcıda (reform fırını), boruların içindeki proses gazı, hidrojen açısından zengin bir ortamda çok yüksek sıcaklık ve basınçtadır. TP347H, sürünmeye ve hidrojen gevrekleşmesine karşı mükemmel direnç sunar. Dış kanatlar, fırın brülörlerinden yayılan ve konvektif ısıyı emer.
• Kimyasal Proses Isıtıcıları: Kırma fırınlarında (örneğin, etilen üretimi) ve proses borularının yüksek ısı akısına ve potansiyel olarak aşındırıcı yanma ürünlerine maruz kaldığı diğer doğrudan ateşlemeli ısıtıcılarda kullanılır.

3. Kombine Çevrim Tesislerindeki Isı Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG'ler)

• Yüksek Basınçlı Kızdırıcı Bölümleri: Gaz türbini egzozu kömür baca gazından daha temiz olsa da, yine de yüksek sıcaklıktadır. Daha yüksek buhar parametreleri için tasarlanmış daha büyük, daha gelişmiş HRSG'lerde, uzun vadeli güvenilirliği ve daha yüksek verimliliği sağlamak için son kızdırıcı aşamaları için TP347H boruları belirtilebilir.