ASTM A335 P22 Alaşımlı Çelik HFW Sıcaklık Değiştiricisi Uygulamaları için Katı Fined Tube

1.ASTM A335 P22 Alaşımlı Çelik HFW Katı Fined Tube

ASTM A335 P22, mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve oksidasyon direnci ile bilinen bir krom-molibden alaşımlı çeliktir.Yüksek sıcaklıklarda daha fazla sürünme direnci ve yapısal istikrar sağlar, yüksek sıcaklıklı, yüksek basınçlı hizmet için tercih edilen bir seçim haline getirir.

ASME SA335 P22 HFW (High-Frequency Welded) Solid Fined Tube, katı çelik kanatlarının P22 taban borusuna sürekli olarak kaynaklandığı gelişmiş bir termal mühendislik bileşenidir.Bu yapı dayanıklı bir, agresif endüstriyel ortamlarda yüksek sıcaklık uygulamaları için özel olarak tasarlanmış entegre ısı aktarma yüzeyi.

2Kimyasal Kompozisyon

P22 Kimyasal Kompozisyon (%)

3Mekanik Özellikler

P22 Mekanik Özellikler

4Anahtar Özellikler ve Avantajlar

1Yüksek sıcaklıklarda üstün performans:580°C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel mekanik dayanıklılık ve sürünme direnci korur

2. Geliştirilmiş ısı transferi verimliliği:Katı kanat tasarımı, optimal termal performans için maksimum genişletilmiş yüzey alanı sağlar

3Güçlü kaynaklı yapı:HFW işlemi, minimum termal etkilenen bölge ile yüzgeçler ve taban borusu arasında güçlü bir metalürjik bağ sağlar

4Mükemmel oksidasyon direnci:Krom içeriği, oksidleyici atmosferlerde ölçeklenmeye karşı iyi bir direnç sağlar

5- Kanıtlanmış güvenilirlik:ASME kodu yüksek sıcaklıklı basınçlı bileşenler için uzun bir hizmet geçmişine sahip kurulmuş malzeme

5- İlgili notlarla karşılaştırma

P22 vs. P5:
P5 (5% Cr), daha zorlu ortamlarda daha iyi oksidasyon direnci sunarken, P22 birçok yüksek sıcaklıklı uygulama için uygun performansla uygun maliyetli bir çözüm sunar.

P22 vs. P11:
P22 daha yüksek krom içerir (2,25% vs 1,25%), P11'e kıyasla üstün oksidasyon direnci ve daha yüksek sıcaklık kapasitesini sağlar.

HFW Solid Fin vs. Studded Fin:
Katı yüzgeçler, daha iyi aerodinamik ile sürekli bir ısı aktarımı yüzeyi sunarken, dikili yüzgeçler yüksek abraziv ortamlarda daha iyi mekanik koruma sağlar.

6.Uygulamalar

1Petrokimyasal ısıtıcılar:Rafineri işlem ısıtıcıları ve kraklama fırınlarındaki konveksiyon bölüm boruları

2- Elektrik üretimi kazanları:Termal enerji santrallerindeki süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı elemanlar

3.Sıcaklık Geri Kazanma Buhar Jeneratörleri:Kombine döngü enerji santrallerinde yüksek sıcaklıklı seksiyonlar

4Kimyasal işlem ısıtıcıları:Yüksek sıcaklıklı ısı değiştiriciler ve işlem ısıtıcıları

5Endüstriyel fırınlar:Doğrudan ateşlenen proses fırınlarında ısı aktarma boruları