İyi bir fiyat.  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Evde > Ürünler >
Katı Fin Tube
>
ASTM A213 TP347H HFW Karbon Çeliği Katı Kanatlı Fırın Isıtıcıları İçin Kanatlı Boru

ASTM A213 TP347H HFW Karbon Çeliği Katı Kanatlı Fırın Isıtıcıları İçin Kanatlı Boru

Marka Adı: Yuhong
Model Numarası: ASTM A213 TP347H CS YANITLARI İLE KATILI BİNANI
Adedi: 200-500kgs
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ödeme Şartları: TT, LC
Tedarik Yeteneği: Müşterilerin gereksinimlerine göre
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
ÇİN
Sertifika:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Taban Tüpü Spesifikasyonu:
ASTM A213
Taban borusu malzemesi:
TP347H
Yüzgeç tipi:
HFW kanatlı tüp / katı kanatlı tüp
Finli malzeme:
Karbon çeliği
Temel boru/boru OD:
16-219mm
Yüzgeç perdesi:
3-25mm
Fin yüksekliği:
5-30 mm
Yüzgeç kalınlığı:
0.8-3 mm
Boru uzunluğu:
Gümrüksüz
Başvuru:
Isı Kurtarma Buhar Jeneratörleri (HRSGS); Kazanlar ve süper binalar; İşlem ısıtıcıları; Atık Isı Kaz
Ambalaj bilgileri:
Çelik Çerçeveli Ply-ahşap Kasalar ((Tüplerin her iki ucunda da plastik kapaklar vardır)
Yetenek temini:
Müşterilerin gereksinimlerine göre
Vurgulamak:

ASTM A213 TP347H Fined Tube

,

Karbon Çelik Katı Fin Tüp

,

fırın ısıtıcısı kanatlı boru

Ürün Tanımı

ASTM A213 TP347H HFW Karbon Çeliği Katı Kanatlı Fırın Isıtıcıları İçin Boru

 

Karbon Çeliği Kanatlı bir ASTM A213 TP347H HFW Katı Kanatlı Boru, yüksek performanslı bir ısı eşanjörü borusudur. Esasen, yüzey alanını artırmak için karbon çeliği kanatların kalıcı olarak bağlandığı, özel, ısıya dayanıklı bir paslanmaz çelikten yapılmış bir çekirdek borudur. Bu tasarım, kazanlar ve ısıtıcılar gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında ısı transfer verimliliğini önemli ölçüde artırır. Birincil akışkan akışında mukavemet ve korozyon direnci için yüksek sıcaklık paslanmaz çelik bir boru (TP347H) ve ikincil akışkanla (genellikle hava veya gaz) ısı değişimini en üst düzeye çıkarmak için uygun maliyetli karbon çeliği kanatlar kullanır.

 

Lütfen aşağıdaki ayrıntılı dökümlere bakın:

1. Ana Boru: ASTM A213 TP347H dikişsiz boru

(1). Kimyasal Bileşim (Ağırlık %)

İstenen korozyon direncini ve yüksek sıcaklık mukavemetini elde etmek için bileşim kritiktir. "H" sınıfı, karbon içeriği üzerinde daha sıkı kontrollere sahiptir.

Element Minimum (%) Maksimum (%) Önemli Noktalar
Karbon (C) 0.04 0.10 Yüksek sıcaklık mukavemeti için TP347'den daha yüksek min. karbon.
Manganez (Mn) - 2.00 -
Fosfor (P) - 0.040 Safsızlık, düşük tutulur.
Kükürt (S) - 0.030 Safsızlık, düşük tutulur.
Silisyum (Si) - 1.00 -
Krom (Cr) 17.00 20.00 Oksidasyon ve korozyon direnci sağlar.
Nikel (Ni) 9.00 13.00 Ostenitik mikroyapıyı stabilize eder.
Niyobyum (Nb) %C'nin 8 katı min 1.00 Anahtar element. Duyarlılığa karşı stabilize eder.
Demir (Fe) Bakiye Bakiye Ana metal.

Niyobyum (Nb) Notu: Minimum Niyobyum içeriği, Karbon içeriğinin 8 katı olarak hesaplanır, ancak %0,40'tan az olamaz. Bu, krom karbürlerin oluşumunu engelleyerek, Karbon ile tam olarak birleşmesi için yeterli Niyobyum olmasını sağlar.

 

(2). Mekanik Özellikler

Bu özellikler tipik olarak bitmiş borunun bir örneği üzerinde oda sıcaklığında ölçülür.

Özellik Gereksinim Notlar
Çekme Dayanımı ≥ 515 MPa (75 ksi) Malzemenin gerilme altında dayanabileceği maksimum gerilim.
Akma Dayanımı (%0,2 Ofset) ≥ 205 MPa (30 ksi) Malzemenin plastik olarak deforme olmaya başladığı gerilim.
Uzama ≥ %35 Süneklik ölçüsü. Kırılmadan önce gerilebileceği yüzde. Minimum değer, duvar kalınlığına bağlıdır.

Yüksek Sıcaklık Özellikleri Hakkında Önemli Not: "H" sınıfını kullanmanın birincil nedeni, garantili yüksek sıcaklık performansıdır (ASTM A213'te belirtildiği gibi). Oda sıcaklığı özellikleri yukarıda listelenirken, boru, sürünme mukavemetinin (yüksek sıcaklıklarda zamanla gerilme altında deformasyona karşı direnç) kritik faktör olduğu hizmet için tasarlanmıştır. Bu performans, zorunlu yüksek sıcaklık testleri ile doğrulanır.

 

2. Kanat Tipi: Karbon Çeliğinde HFW Katı Kanatlar

Bu, borunun silindirik bir şekle yuvarlanan bir çelik şeridi (skelp) olarak başladığı ve ardından dikişin yüksek frekanslı bir elektrik akımı kullanılarak kaynaklandığı anlamına gelir. Bu işlem verimlidir ve yüksek kaliteli bir kaynak üretir. Bu uygulama için, kaynak tipik olarak özelliklerinin ana metalle eşleşmesini sağlamak için ısıl işlemden geçirilir.

 

Neden farklı bir malzeme kullanmalı? Karbon çeliği seçilir çünkü:

  • Uygun Maliyetli:Paslanmaz çelikten önemli ölçüde daha ucuzdur.
  • İyi Isı İletkeni:Paslanmaz çelikten daha yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir, bu da ısıyı verimli bir şekilde iletmeye yardımcı olur.
  • Çevre için Yeterli:Kanatlar, çekirdek borudan daha düşük bir sıcaklıkta çalışır ve genellikle daha az aşındırıcı bir ortamdadır (örneğin, sıcak hava veya baca gazı). Karbon çeliği kullanmak, performanstan ödün vermeden genel ürün maliyetini düşürür.

3. Karbon Çeliği Kanatlı ASTM A213 TP347H HFW Katı Kanatlı Borunun Temel Özellikleri

  • Yüksek Sıcaklık Mukavemeti:TP347H çekirdek boru, aşırı basınçlara ve sıcaklıklara dayanabilir.
  • Korozyon/Oksidasyon Direnci:Paslanmaz çelik çekirdek, oksidasyona ve aşındırıcı baca gazlarına karşı dirençlidir.
  • Mükemmel Isı Transferi:Karbon çeliği kanatlar, ısı dağılımını veya emilimini en üst düzeye çıkarır.
  • Uygun Maliyetli Tasarım:Yüksek performanslı bir çekirdeğin ekonomik kanatlarla kombinasyonu, değeri optimize eder.

 

Birincil Uygulama: Isı Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG'ler)

Bu, tam olarak bu boru spesifikasyonu için en klasik ve yaygın uygulamadır. HRSG'ler, kombine çevrim santrallerinde gaz türbinlerine bağlı büyük kazanlardır. Türbinin sıcak egzozundan ("geri kazanım") atık ısıyı yakalayarak, daha sonra ek elektrik üretimi için bir buhar türbinini çalıştıran buhar üretirler.

HRSG içinde, bu kanatlı boru tipik olarak Kızdırıcı ve bazen de Evaporatör bölümlerinde kullanılır.

 

Diğer Önemli Uygulamalar:

 

1. Rafineriler ve Petrokimya Tesislerindeki Proses Isıtıcıları (Fırın Isıtıcıları):

Bunlar, proses akışkanlarını (örneğin, ham petrol, hidrokarbonlar) çok yüksek sıcaklıklara ısıtan büyük fırınlardır.

Kanatlı borular, ısıtıcının konveksiyon bölümünde kullanılır, burada ısı baca gazından yığına gitmeden önce geri kazanılır.

TP347H boru, içindeki yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı hidrokarbon akışkanını idare ederken, karbon çeliği kanatlar yanma baca gazından ısıyı verimli bir şekilde emer.

 

2. Kimyasal ve Endüstriyel Proseslerde Atık Isı Kazanları (WHB'ler):

HRSG'lere benzer şekilde, bu üniteler, aksi takdirde boşa harcanacak olan endüstriyel proses akışlarından (örneğin, kimyasal reaktör atık suyu, fırın atık gazı) ısıyı yakalar.

Soğutulan proses gazının yeterince sıcak ve/veya boru için yüksek dereceli bir paslanmaz çelik gerektirecek kadar aşındırıcı olması durumunda, belirli malzeme (TP347H) seçilir.

 

3. Endüstriyel Kazanlardaki Kızdırıcılar:

Proses kullanımı veya enerji üretimi için kızdırılmış buhar (daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılmış doymuş buhar) gerektiren herhangi bir endüstriyel kazan sistemi, sıcaklık ve basınç değerleri bunu gerektiriyorsa, bu boruları kızdırıcı bölümünde kullanabilir.

ASTM A213 TP347H HFW Karbon Çeliği Katı Kanatlı Fırın Isıtıcıları İçin Kanatlı Boru 0