ASTM A376 TP347H HFW Güç Santrali Kazanları İçin 11Cr Pinli Sabit Fined Tube

ASTM A376 TP347H HFW Güç santrali kazanları için 11Cr Fin ile Katı Fined Tube

ASTM A376 TP347H HFW 11Cr Fin'li Katı Fined Tube, özellikle kazanlarda, ısı değiştiricilerinde, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarında kullanılan yüksek performanslı bir fined tüpü ifade eder.ve süper ısıtıcılarİşte bileşenlerinin bir ayrımı:

1Temel tüp: ASTM A376 TP347H

ASTM A376: Yüksek sıcaklık hizmetleri için dikişsiz austenit çelik borular için standart özellik.

TP347H: Austenitik paslanmaz çelik derecesi:

Yüksek krom (Cr) ve nikel (Ni) içeriği (tipik olarak% 17-19 Cr,% 9-12 Ni).

Karbid çöküntüsünü önlemek için niobium (Nb) ile stabilize edilmiştir (yüksek sıcaklıklarda korozyon direncini artırır).

"H" işareti, yüksek sıcaklıklarda artan sürünme dayanıklılığı için yüksek karbon içeriğini (0.04-0.10%) gösterir.

(1) Kimyasal bileşim ( ağırlık %)

(2) Mekanik Özellikler (Otel Sıcaklığı)

2. HFW (Yüksek Frekanslı Kaynaklı)

Tüp, güçlü ve tutarlı bir kaynak dikişini sağlayan bir süreç olan yüksek frekanslı indüksiyon kaynak kullanılarak üretilir.HFW borular, iyi mekanik özellikleri korurken dikişsiz borulara uygun maliyetli alternatiflerdir.

3Katı Fined Tube

Tüp, ısı transferi verimliliğini artırmak için dış tarafa bağlı yüzgeçlere sahiptir.

Katı yüzgeçler, yüzgeçlerin mekanik olarak boruya bağlandığı anlamına gelir (örneğin, kaynaklanmış, dışa çıkarılmış), bu da termal döngü altında dayanıklılığı sağlar.

4. 11Cr Pençeler

Yüzgeçler %11 krom (11Cr) çelikten yapılmıştır.

• Yüksek sıcaklık oksidasyon direnci (karbon çelik yüzgeçlerinden daha iyi).
• Termal genişleme ve korozyon direnci açısından TP347H taban borusu ile uyumluluk.
• Güç santrallerinde ve kükürt ve diğer koroziv elementlerin bulunduğu atık ısı geri kazanım sistemlerinde yaygın.

ASTM A376 TP347H HFW 11Cr Fined Solid Fined Tube, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve koroziv ortamlar için tasarlanmıştır.Sıcaklık aktarımı verimliliği ve malzeme dayanıklılığının kritik olduğu endüstriler için ideal hale getirirİşte en önemli uygulamalar:

1Elektrik üretimi (Kömür, Gaz ve Atık Enerji Santralleri)

• Süper ısıtıcılar ve yeniden ısıtıcılar:
  • Doymuş buharı aşırı ısıtılan buharlara dönüştürmek için kazanlarda kullanılır (genellikle 550-700°C'de).
  • TP347H taban tüpü sürünmeye dayanıklı, 11Cr yüzgeçleri ise duman gazı korozyona (örneğin kükürt, klorür) dayanıklıdır.
• Sıcaklık Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG):
  • Buhar üretmek için gaz türbinlerinden atık ısı geri kazanır.
  • HFW (High-Frequency Welded) inşaatı maliyet ve performansı dengeler.

2Petrokimya ve Rafinasyon Isıtıcıları

• Ateşli ısıtıcılar ve kırılma fırınları:
  • Yüksek kükürtlü yakıtlar ve asit gazları (örneğin H2S, SOx) kullanır.
  • 11Cr yüzgeçleri sülfidasyona karşı dirençlidir (karbon çelik veya 304H yüzgeçlerinden daha iyidir).
• Katalitik reformör üniteleri:
  • 600-800°C'de çalışır; TP347H'nin niobium stabilizasyonu duyarlılaşmayı önler.

3Atık yakma ve biyo kütle kazanları

• Koroziv duman gazı ortamları:
  • Klor, alkali metaller ve uçan kül (atık/biyogaz yakımında yaygın) ile savaşır.
  • Katı yüzgeçler termal döngü altında mekanik istikrar sağlar.

4Kimyasal İşlem

• Yüksek Sıcaklık Reaktörleri ve Değiştiricileri:
  • Amonyak, metanol ve sülfürik asit üretiminde kullanılır.
  • HFW tüpleri, performansı feda etmeden, dikişsiz alternatiflere kıyasla maliyetleri azaltır.

5Petrol ve Gaz (Yukarı ve Orta Akış)

• Egzoz gazı kazanları (EGB):
  • Gemilerde/yağdışı platformlarda dizel motorlardaki egzozlardan ısı geri kazanır.
  • 11Cr yüzgeçleri tuzlu su kaynaklı çukurlara ve erozyona dayanır.

Neden Bu Kombinasyon?

Alternatiflere Karşı Avantajlar

• VS. TP304H Fined Tubes: Yüksek kükürt ortamları için daha iyidir (11Cr > 18Cr sülfidasyon direnci).
• VS. Ekstrüde yüzgeçler: Katı kaynaklı yüzgeçler termal stres altında daha güçlü bir yapışma sağlar.
• VS. Karbon Çelik Pencereleri: Koroziv/oksitasyon koşullarında daha uzun ömür.