ท่อครีบแข็ง ASTM A335 P22 พร้อมครีบ 11-13Cr สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ท่อครีบแข็ง ASTM A335 P22 พร้อมครีบ 11-13Cr สำหรับโรงกลั่นและปิโตรเคมี

ASTM A335 P22 HFW ท่อครีบแข็งพร้อมครีบ 11-13Cr เป็นท่อแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง นี่คือรายละเอียดของส่วนประกอบและคุณสมบัติ:

1. ท่อฐาน: ASTM A335 P22

(1). องค์ประกอบทางเคมีของ ASTM A335 P22 (น้ำหนัก %)

หมายเหตุ:

อาจมีธาตุตกค้างในปริมาณเล็กน้อย (Cu, Ni, ฯลฯ) แต่ไม่ได้ระบุไว้

โลหะผสม Cr-Mo ให้ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน

(2). คุณสมบัติทางกลของ ASTM A335 P22

หมายเหตุเพิ่มเติม:

การอบชุบด้วยความร้อน: โดยทั่วไปแล้วท่อ P22 จะถูกจัดหาในสภาพปกติและอบคืนตัวเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ดีที่สุด

การทดสอบแรงกระแทก: จำเป็นสำหรับการใช้งานบางประเภท (เช่น ASME Boiler & Pressure Vessel Code)

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: ยังคงความแข็งแรงได้ถึง 593°C (1100°F)

2. กระบวนการผลิต: HFW (เชื่อมด้วยความถี่สูง

• ท่อผลิตโดยใช้การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW) ซึ่งเป็นกระบวนการที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรอยเชื่อมที่แข็งแรงและสม่ำเสมอ
• ท่อ HFW มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนเมื่อเทียบกับท่อไร้รอยต่อ ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดี

3. การออกแบบท่อครีบ: ครีบแข็งที่มีโครเมียม 11-13% (Cr)

    ชนิดครีบ: ครีบแข็ง (ตรงข้ามกับครีบหยักหรือครีบฝัง) เพื่อความทนทานที่ดีกว่า

    วัสดุครีบ: เหล็กโครเมียม 11-13% ให้:

• ความต้านทานการกัดกร่อนสูง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง)
• ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีเนื่องจากพื้นที่ผิวครีบ
• การยึดครีบ: โดยทั่วไปแล้วครีบจะถูกเชื่อมหรือขึ้นรูปเข้ากับท่อฐาน

4. ข้อดีหลัก

• การถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้น: ครีบเพิ่มพื้นที่ผิว ปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อน
• ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: วัสดุฐาน P22 + ครีบที่อุดมด้วย Cr ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการคืบคลาน
• คุ้มค่า: การผลิต HFW ช่วยลดต้นทุนเมื่อเทียบกับทางเลือกแบบไร้รอยต่อ

5. การเปรียบเทียบกับชนิดครีบอื่นๆ

• ครีบ 11-13Cr เทียบกับ ครีบเหล็กโลหะผสมต่ำ: ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่าที่อุณหภูมิสูง
• ครีบแข็งเทียบกับ ครีบหยัก: ทนทานกว่า แต่อาจมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนต่ำกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับครีบหยักในบางกรณี

ASTM A335 P22 HFW (เชื่อมด้วยความถี่สูง) ท่อครีบแข็งพร้อมครีบโครเมียม 11-13% (Cr) ได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง และการกัดกร่อน ซึ่งจำเป็นต้องมีการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพและความทนทาน นี่คือการใช้งานหลัก:

1. การผลิตไฟฟ้า (หม้อไอน้ำและระบบกู้คืนความร้อน)

• เครื่องทำความร้อนยิ่งยวดและเครื่องทำความร้อนซ้ำ:
  • ใช้ในโรงไฟฟ้าถ่านหิน ก๊าซ และชีวมวลเพื่อเพิ่มอุณหภูมิไอน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ
  • ครีบ 11-13Cr ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนของก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 600°C+)
• เครื่องประหยัด:
  • กู้คืนความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซไอเสียเพื่ออุ่นน้ำป้อนหม้อไอน้ำล่วงหน้า
  • ท่อฐาน HFW P22 จัดการกับวงจรไอน้ำ/น้ำแรงดันสูง
• เครื่องกำเนิดไอน้ำกู้คืนความร้อน (HRSGs):
  • ดักจับความร้อนจากไอเสียกังหันก๊าซเพื่อผลิตไอน้ำสำหรับการผลิตพลังงานเพิ่มเติม

2. ปิโตรเคมีและการกลั่นน้ำมัน

• เครื่องทำความร้อนแบบเผาไหม้และเตาเผากระบวนการ:
  • ถ่ายเทความร้อนไปยังไฮโดรคาร์บอนในหน่วยแคร็กกิ้ง (เช่น การผลิตเอทิลีน)
  • วัสดุฐาน Cr-Mo P22 ต้านทานการเกิดซัลไฟเดชัน (การโจมตีของกำมะถัน) ในสภาพแวดล้อมโรงกลั่น
• หน่วยปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยา:
  • ทนต่อบรรยากาศที่มีไฮโดรเจนสูง (ทนต่อการเปราะของไฮโดรเจน)

3. การแปรรูปทางเคมี

• เครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิสูง:
  • ใช้ในการผลิตแอมโมเนีย เมทานอล และกรดซัลฟิวริก
• หม้อไอน้ำความร้อนเหลือทิ้ง:
  • กู้คืนพลังงานจากปฏิกิริยาคายความร้อน

4. การเผาขยะและโรงงานชีวมวล

• การจัดการก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อน:
  • ครีบ 11-13Cr ต้านทานสารประกอบคลอรีน/กำมะถันจากการเผาขยะหรือชีวมวล
• เครื่องอุ่นอากาศ:
  • ปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้โดยการอุ่นอากาศเข้าด้วยความร้อนจากไอเสีย

อุตสาหกรรมหลักและกรณีการใช้งาน

บทสรุป

ท่อครีบนี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน การรวมกันของท่อฐานเหล็กโลหะผสม P22 และครีบ 11-13Cr ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในระยะยาวในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่ต้องการ