EN10217-7 1.4301 Tubo extrudido con aletas con aletas de Al1060 para el sistema HRSG

EN10217-7 1.4301 Tubo extrudido con aletas con aletas de Al1060 para el sistema HRSG

EN10217-7 1.4301 El tubo extrudido con aletas con aletas de Al1060 es un tubo de intercambiador de calor de alto rendimiento y presión en el que:

• El tubo interno portador de presión está fabricado en acero inoxidable AISI 304 (1.4301), fabricado y probado de acuerdo con la estricta norma EN 10217-7.Esto lo hace adecuado para el vapor, agua caliente u otros fluidos de proceso a presión.
• Las aletas exteriores de transferencia de calor están hechas de aluminio comercialmente puro de alta conductividad (Al1060).
• Las aletas se extruyen de una manga, creando una estructura de aletas monolítica duradera sin huecos ni articulaciones débiles.

Aquí hay algunos desgloses detallados:

1El tubo base:

(1) EN 10217-7 1.4301 (AISI 304) Composición química

La composición se especifica para el producto de acero (tubo). Los valores son porcentajes máximos, a menos que se indique un intervalo.

Punto clave: El grado 1.4301 es sinónimo de AISI 304. Para los tubos de presión sin costura/saldados de la norma EN 10217-7, los límites específicos anteriores son obligatorios para garantizar un rendimiento constante.

(2) EN 10217-7 1.4301 (AISI 304) Propiedades mecánicas

Las propiedades se especifican para el tubo terminado en la condición de entrega (normalmente recocido).

2. aletas: Al1060 aletas extruidas

Proceso de "extrusión":Una máquina especializada usa una presión tremenda para rodar o extruir la funda de aluminio, obligando al aluminio a fluir y formar una aleta helicoidal continua y apretada del aluminio mismo.Esto crea una fuerte, un enlace metalúrgico integral entre la aleta y el tubo con excelentes características de transferencia de calor.

Al 1060:Esta es una designación para el aluminio comercialmente puro (al menos 99,6% de aluminio).

Propiedades clave:

• Excelente conductividad térmica:El aluminio se elige principalmente por esta razón: transfiere el calor del tubo base a la superficie de la aleta de manera muy eficiente.
• Buena resistencia a la corrosión:Forma una capa protectora de óxido.
• Alta formabilidad/maleabilidad:Es esencial para el proceso de extrusión.
• Es ligero y económico:En comparación con hacer las aletas de acero inoxidable.

3Ventajas clave de esta combinación específica:

• Resistencia a la corrosión (interna):El tubo 1.4301 resiste la corrosión del fluido interno.
• Integridad de la presión:El tubo cumple una norma reconocida de equipos a presión.
• Alta eficiencia:Las aletas de aluminio proporcionan una excelente disipación de calor.
• Un vínculo robusto:La aleta extruida garantiza un rendimiento térmico a largo plazo sin aflojamiento.
• Optimización de los costes:El uso de acero inoxidable costoso sólo cuando sea necesario (para la presión/corrosión) y aluminio más barato y más conductor para las aletas.

Principio básico de aplicación

Este tubo está diseñado para intercambiadores de calor industrialesdonde un fluido presurizado (líquido o gas) dentro del tubo necesita rechazar el calor al aire ambiente (u otro flujo de gas/aire) que fluye sobre las aletas.

Por industria y aplicación

1. Generación de energía

• Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG):Captura del calor de escape de las turbinas de gas para producir vapor para una turbina de vapor secundaria.
• Condensadores refrigerados por aire (ACC):Condensación del vapor de escape de una turbina en plantas de energía ubicadas en regiones escasas en agua.
• Calentadores y desaeradores de agua de alimentación:Precalentamiento del agua de alimentación de la caldera con vapor extraído.

2Petróleo, gas y petroquímica

• Refrigeradores de fluidos de proceso (refrigeradores de ventilador y refrigeradores de aire):Flujos de proceso de enfriamiento (hidrocarburos, agua, etc.) después de la destilación, el agrietamiento u otras reacciones.
• Los refrigeraciones posteriores de compresión de gas:Refrigeración de los gases comprimidos calientes (por ejemplo, gas natural) antes de que entren en las tuberías o en las fases siguientes.
• Los refrigeradores de aceite de lubricante y aceite de foca:Mantener la temperatura óptima del aceite para equipos giratorios grandes como turbinas y compresores.

3. HVAC-R (Industria a gran escala)

• Condensadores de refrigeración industriales:Rechazando el calor del refrigerante a la atmósfera.
• Las bobinas de las bombas de calor:Para grandes sistemas comerciales o de calefacción y refrigeración urbana.
• Sistemas de almacenamiento térmico:Como parte de los intercambiadores de calor para almacenamiento de energía a gran escala.

4. Marítimo y offshore

• Refrigeradores de agua de enfriamiento central:El 1.4301 ofrece una buena resistencia a las atmósferas marinas.
• Los intercambiadores de calor de GNL:En sistemas auxiliares de instalaciones de gas natural licuado.

5. General Industrial

• Unidades de recuperación de calor residual:Captura y reutilización del calor procedente de los gases de escape de los hornos, hornos o secadores.
• Refrigeradores de aceite hidráulico:Para maquinaria pesada en fábricas de acero, moldeo por inyección de plásticos, etc.