Tubo de aleta de unión longitudinal ASTM A213 TP316L para reactor y condensador

Compuesto del tubo base ASTM A213 TP316L

A213 TP316L Proceso de fabricación de tubos con aleta de unión longitudinal

1Preparación y inspección de la materia prima

• tubo base: seleccione el tubo de acero inoxidable sin costuras ASTM A213 TP316L, compruebe el diámetro exterior, el grosor de la pared, la calidad de la superficie y la composición química para cumplir con los requisitos de la norma.
• Banda de aleta: Seleccione una banda de acero inoxidable TP316L con el mismo rendimiento, corte en el ancho y longitud requeridos y elimine las burras y las manchas de aceite en la superficie.

2Pre-tratamiento del tubo base

• Realizar un tratamiento de decapado y pasivación en la superficie exterior del tubo base para eliminar la escama de óxido y las impurezas.y formar una película de pasivación densa para mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento de soldadura.
• Seque el tubo base para asegurarse de que la superficie esté libre de agua y aceite.

3Posicionamiento y montaje de las aletas

• Fijar la banda de aleta longitudinalmente en la pared exterior del tubo base de acuerdo con los requisitos de diseño (altura de las aletas, espaciamiento entre las aletas),y utilizar un dispositivo de posicionamiento para asegurarse de que la aleta es paralela al eje del tubo base y la distancia entre la aleta y el tubo base es uniforme.

4Soldadura longitudinal

• Adopte el proceso de soldadura TIG (soldadura con gas inerte de tungsteno), que tiene las ventajas de una pequeña deformación de soldadura, alta calidad de soldadura y no salpicaduras.
• Llenar el alambre de soldadura con los componentes correspondientes durante la soldadura para garantizar que la soldadura esté completamente fusionada y que no haya defectos como porosidad o penetración incompleta.
• Control de los parámetros de soldadura (corriente, voltaje, velocidad de soldadura) para evitar el sobrecalentamiento del tubo base y de la aleta, lo que afectará al rendimiento del material.

5Tratamiento térmico posterior a la soldadura

• Se realiza un tratamiento de recocido de la solución en el tubo de aleta a una temperatura de 1050 - 1100°C, y luego se enfría rápidamente.Eliminar las tensiones residuales de soldadura, y restablecer la resistencia a la corrosión y la dureza del material.

A213 TP316L Tubo longitudinal con aleta de unión FAQ

1¿Cuál es la diferencia entre el tubo de aleta longitudinal A213 TP316L y el tubo de aleta transversal?

• Características de transferencia de calor: las aletas longitudinales son adecuadas para el intercambio de calor del fluido que fluye a lo largo de la dirección axial del tubo,y la eficiencia de transferencia de calor es alta cuando el caudal del fluido es altoLas aletas transversales son adecuadas para el intercambio de calor de flujo cruzado, y la eficiencia de transferencia de calor es alta cuando el fluido fluye perpendicular al eje del tubo.
• Resistencia estructural: las aletas longitudinales tienen una mejor resistencia al impacto y a las vibraciones, y no son fáciles de desgastar;Las aletas transversales son fáciles de dañar por limpieza de fluidos bajo un alto caudal.
• Limpieza: la superficie del tubo de aleta longitudinal es lisa y no es fácil acumular polvo y suciedad, y la limpieza es sencilla.el hueco entre las aletas transversales es fácil de bloquear y difícil de limpiar.

2¿Cuál es la temperatura y la presión de funcionamiento máximas del tubo de aleta longitudinal A213 TP316L?

• La temperatura máxima de funcionamiento continuo es de unos 650°C. Cuando la temperatura excede los 700°C, la resistencia del material disminuye significativamente y la resistencia a la corrosión también disminuye.
• La presión máxima de funcionamiento depende del grosor de la pared del tubo base y del diámetro del tubo de aleta.6 - 10 MPa, siempre que se cumpla la norma de diseño.

3¿Cómo evitar que la aleta se caiga durante el uso?

• Asegurar que la calidad de la soldadura cumple con los requisitos y evitar defectos como la penetración incompleta y la porosidad en la soldadura.
• Evitar cambios drásticos de temperatura durante el uso (como calentamiento y enfriamiento rápidos), que causarán una tensión térmica excesiva y conducirán a grietas de la soldadura.
• Inspeccione regularmente el tubo de las aletas y repare a tiempo las soldaduras sueltas o agrietadas.

4. ¿Puede el tubo de aleta longitudinal A213 TP316L utilizarse en entornos con alto contenido de cloruro?

• Sí, el acero inoxidable TP316L contiene elemento molibdeno, que puede mejorar eficazmente la resistencia a la corrosión del material.Es adecuado para ambientes con una concentración de iones cloruro ≤ 10000 ppm (como el agua de mar)., aguas residuales industriales que contienen sal).
• Cuando la concentración de iones cloruro es demasiado alta,se recomienda realizar un tratamiento anticorrosivo de la superficie (por ejemplo, recubrimiento anticorrosivo) o seleccionar materiales de acero inoxidable de mayor grado.

A213 TP316L Aplicación de tubos longitudinales con aletas de unión