| Nombre De La Marca: | YUHONG |
| Número De Modelo: | Tubo sin costura de níquel y cobre ASTM B111 UNS C70600 |
| MOQ: | 500kg |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
ASTM B111 UNS C70600 / CuNi 90/10 Tubo sin costura de níquel y cobre Temper O61
ASTM B111 C70600 O61El tubo sin costura no es un producto genérico, sino una solución de material sofisticada e ingenierizada. Su valor reside en la química deliberadamente equilibrada que crea una película superficial robusta y autorreparable, la integridad de la construcción sin costura y su rendimiento comprobado en el entorno desafiante y variable del agua de mar en movimiento y los refrigerantes agresivos. El temple O61 es una garantía específica de condición metalúrgica adecuada para el propósito y se utiliza en intercambiadores de calor.
Composición química de las aleaciones de cobre
| Designación | Composición química % | ||||||||
| Cu | Sn | Al | As | Ni | Fe | Mn | Pb máx. | Zn | |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | – | 0.02-0.06 | – | 0.06 máx. | – | 0.07 | Rem |
| C68700 | 76.0-79.0 | – | 1.8-2.5 | 0.02-0.06 | – | 0.06 máx. | – | 0.07 | Rem |
| C70400 | Rem | – | – | – | 4.8-6.2 | 1.3-1.7 | 0.3-0.8 | 0.05 | 1.0 máx. |
| C70600 | Rem | – | – | – | 9.0-11.0 | 1.0-1.8 | 1.0 máx. | 0.05 | 1.0 máx. |
| C71500 | Rem | – | – | – | 29.0-33.0 | 0.4-1.0 | 1.0 máx. | 0.05 | 1.0 máx. |
| C71640 | Rem | – | – | – | 29.0-32.0 | 1.7-2.3 | 1.5-2.5 | 0.05 | 1.0 máx. |
O61 (Temple):Esta es una especificación crítica pero a menudo pasada por alto. "O61" se refiere a un temple recocido específico logrado mediante un proceso controlado (calentamiento a un mínimo de 1000°F / 538°C) que da como resultado una estructura de grano recristalizada. Esto es distinto de un recocido suave, tal como se fabrica. Proporciona un equilibrio óptimo: excelente ductilidad para la expansión del tubo en las placas tubulares, suficiente resistencia para la manipulación y el funcionamiento y, lo más importante, la máxima resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) en servicio. Es el temple preferido para la mayoría de las aplicaciones de intercambiadores de calor.
Grados equivalentes de aleaciones de cobre
| Designación del material | Símbolo de material correspondiente | ||||
| GB/T8890 | ASTM B111 | BS2871 | JIS H3300 | DIN1785 | |
| Cobre-Níquel | BFe10-1-1 | C70600 | CN102 | C7060 | CuNi10Fe1Mn |
| BFe30-1-1 | C71500 | CN107 | C7150 | CuNi30Mn1Fe | |
| (BFe30-2-2) | C71640 | CN108 | C7164 | CuNi30Fe2Mn2 | |
| (BFe5-1.5-0.5) | C70400 | – | – | – | |
| B7 | – | – | – | – | |
| Latón de aluminio | HAL77-2 | C68700 | CZ110 | C6870 | CuZn20Al2 |
| Latón del Almirantazgo | HSn70-1 | C44300 | CZ111 | C4430 | CuZn28Sn1 |
| Latón bórico | Hsn70-18 | – | – | – | – |
| HSn70-1 AB | – | – | – | – | |
| Latón arsenical | H68A | – | CZ126 | – | – |
| Tubo de latón | H65/H63 | C28000/C27200 | CZ108 | C2800/C2700 | CuZn36/CuZn37 |
Requisitos de tracción:
| Cobre o aleación de cobre UNS NO. | Designación del temple | Resistencia a la tracción | Límite elástico | |
| Estándar | Anterior | min ksi | min ksi | |
| C44300 | O61 | recocido | 45 | 15 |
| C68700 | O61 | recocido | 50 | 18 |
| C70400 | H55 | ligeramente estirado | 38 | 30 |
| C70600 | H55 | ligeramente estirado | 45 | 15 |
| C71500 | O61 | recocido | 52 | 18 |
| C71640 | O61 | recocido | 63 | 25 |
Contexto competitivo: Cuándo elegirlo sobre las alternativas
vs. Latón del Almirantazgo (C44300): C70600 es superior en resistencia a la erosión-corrosión, resistencia a la SCC de amoníaco y corrosión general en agua de mar. Es la opción de actualización para trabajos más exigentes.
vs. 70/30 CuNi (C71500): C71500 tiene mejor resistencia general a la corrosión (especialmente a alta velocidad) y resistencia, pero con una prima de costo de ~20-30%. C70600 es a menudo el rendimiento de costo óptimo para los servicios estándar de agua de mar.
vs. Titanio Gr. 2: El titanio es insuperable para entornos extremos de cloruro/SCC y velocidades muy altas. C70600 se elige cuando se desea resistencia a la bioincrustación (el titanio es propenso a la biopelícula), para la compatibilidad con los sistemas CuNi existentes o cuando el costo inicial es una restricción importante.
vs. Acero inoxidable súper dúplex (por ejemplo, S32750): El súper dúplex ofrece una inmensa resistencia y resistencia a las picaduras. C70600 se selecciona en sistemas con riesgo de corrosión por debajo del depósito de arena/lodo, donde su tolerancia inherente a las condiciones de bajo flujo y su potencial de corrosión noble (menos corrosión galvánica a otros componentes) son beneficiosos.
Aplicación
Si bien se utiliza en condensadores de plantas de energía, su perfil único lo convierte en la elección de ingeniería para:
Sistemas de agua de mar en alta mar y marinos: No solo condensadores principales, sino también para haces de enfriadores en bombas de elevación de agua de mar, filtros de corriente lateral de alta presión y enfriadores de agua producida. Su resistencia a la bioincrustación y al agua de mar de alta velocidad es clave.
Plantas de desalinización: Específicamente en calentadores de salmuera y secciones de rechazo de calor de destiladores de evaporación de múltiples etapas (MSF), donde se requiere tolerancia a la cloración y los sulfuros.
Construcción naval: Para enfriadores de lubricante, enfriadores de aire de carga e intercambiadores de calor del sistema de enfriamiento central donde la confiabilidad en agua de puerto contaminada o de salinidad variable es fundamental.
Industrias de procesos químicos: Manejo de medios de enfriamiento con trazas de sulfuros o en entornos de amoníaco, donde los aceros inoxidables u otras aleaciones de cobre fallarían.
Enfriamiento geotérmico y de agua salobre: Donde la química del agua es agresiva pero no totalmente representativa del agua de mar limpia.