ASTM B111 C68700 Tubo sin costuras de aleación de cobre para condensador y intercambiador de calor

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Tubo sin costura de aleación de cobre ASTM B111 C68700 para condensadores y haces tubulares de intercambiadores de calor

ASTM B111 C68700 es un latón de aluminio arsenical de alto rendimiento (CuZn20Al1As) tubo sin costura diseñado específicamente para aplicaciones críticas de transferencia de calor en condensadores, intercambiadores de calor y otros sistemas térmicos. Esta aleación combina cobre (Cu), zinc (Zn), aluminio (Al) y una adición controlada de arsénico (As) para lograr una resistencia superior a la corrosión, resistencia a la erosión y conductividad térmica, particularmente en sistemas de refrigeración marinos, de centrales eléctricas e industriales.

1. Propiedades químicas y mecánicas

Propiedades mecánicas

2. Ventajas clave

• Resistencia superior a la corrosión

Resistencia a la dezincificación: La adición de arsénico (As) previene la dezincificación en agua de mar y medios de refrigeración agresivos.

Resistencia a la erosión-corrosión: La capa de óxido de aluminio (Al) resiste el ataque por impacto en flujos de alta velocidad (>3 m/s).

• Excelente conductividad térmica

Conductividad térmica ~100 W/m·K, cerca del cobre puro, superando con creces al acero inoxidable (15 W/m·K) y al titanio (22 W/m·K).

El interior liso y sin costuras minimiza la incrustación, lo que garantiza una eficiencia sostenida de transferencia de calor.

• Alta resistencia y flexibilidad de fabricación

Endurecimiento por trabajo en frío: La resistencia a la tracción puede alcanzar los 650 MPa (temple duro) mediante estirado en frío.

El temple recocido (O61) permite doblar/abocardar tubos para diseños complejos de intercambiadores de calor.

• Larga vida útil y bajo mantenimiento

La vida útil supera 20 años en agua de mar (3~5 veces más que el acero al carbono).

No se necesita protección catódica ni revestimientos, lo que reduce los costos del ciclo de vida.

3. Aplicaciones clave

• Industria energética

Condensadores de centrales térmicas: Resiste el vapor a alta presión, el ataque de amoníaco y la corrosión por sulfuro

Sistemas de intercambio de calor de plantas nucleares: Se utiliza en circuitos de refrigeración secundarios, resiste la corrosión inducida por cloruro

• Ingeniería marina y offshore

Enfriadores centrales marinos: Resiste la corrosión del agua de mar y la bioincrustación, reduce el mantenimiento

Plantas de desalinización: Resiste medios de alta salinidad, mantiene el rendimiento de transferencia de calor

• Industria petroquímica

Intercambiadores de calor de refinería: Resiste la corrosión por H₂S y fluidos ácidos

Equipos de licuefacción de GNL: Mantiene la ductilidad en condiciones criogénicas (por encima de -40°C)

• Refrigeración industrial y HVAC

Enfriadores industriales: La alta conductividad térmica reduce el consumo de energía

Enfriadores de absorción de bromuro de litio: Resiste la corrosión de la solución de LiBr, vida útil >15 años

4. Prueba

• Inspección de tamaño
• Prueba de corrientes de Foucault
• Prueba hidrostática
• Tratamiento térmico
• Prueba de propiedades mecánicas
• Prueba de dureza
• Análisis químico