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EN10217-7 1.4301 (TP304) Tubo aleteado extruido de acero inoxidable para intercambiadores enfriados por aire

EN10217-7 1.4301 (TP304) Tubo aleteado extruido de acero inoxidable para intercambiadores enfriados por aire

Nombre De La Marca: YUHONG
MOQ: 200-500 kgs
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: L/C, T/T, A la vista
Capacidad De Suministro: De acuerdo con los requisitos de los clientes
Información detallada
Lugar de origen:
PORCELANA
Certificación:
ABS, BV, ISO, ASTM, SGS
Tipo de aleta:
Tubo de aleta sacado
Especificación del tubo desnudo:
EN10217-7
Material del tubo desnudo:
1.4301,TP304
Diámetro de tubo desnudo:
8-51m m
Tono de aleta:
1.6-10m m
Solicitud:
Intercambiadores refrigerados por aire, refrigeradores de aire de refinería, refrigeradores de aceit
Detalles de empaquetado:
Cajones de madera con marcos de acero (ambos extremos de las tuberías tienen tapas de plástico)
Capacidad de la fuente:
De acuerdo con los requisitos de los clientes
Resaltar:

Tubo aleteado de acero inoxidable EN10217-7

,

TP304 sacó tubo de aleta

,

tubo aleteado para intercambiador enfriado por aire

Descripción de producto

Tubo aleteado extruido EN10217-7 1.4301 (TP304)

1.4301 (comúnmente conocido como TP304 o UNS S30400) es un grado clásico de acero inoxidable austenítico. Su característica fundamental es una composición equilibrada de cromo (Cr) y níquel (Ni), que proporciona una excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad y facilidad de soldadura, lo que lo establece como uno de los aceros inoxidables más versátiles y ampliamente utilizados.

El Tubo aleteado extruido EN10217-7 1.4301 es un componente especializado de transferencia de calor de alta eficiencia. Según la norma europea EN10217-7, que cubre los tubos de acero inoxidable soldados para fines de presión, este tubo se fabrica como un tubo base soldado con una aleta integral extruida en frío. Este diseño aumenta drásticamente el área de la superficie externa, lo que lo hace excepcionalmente efectivo para aplicaciones de intercambio de calor donde el espacio es limitado o donde es fundamental maximizar la transferencia de calor de un gas o fluido al tubo.


Composición química (%) - 1.4301/TP304

Elemento

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

N

Contenido

≤0.07

≤1.0

≤2.0

≤0.045

≤0.015

17.5-19.5

8.0-10.5

≤0.11

Propiedades mecánicas (tubo base)


Resistencia a la tracción

Límite elástico (Rp0.2)

Alargamiento (A)

Dureza (HB)

490 - 690 MPa

≥ 190 MPa

≥ 45 %

≤ 215 HB

Grados de material equivalentes 1.4301

UNS

EN

DIN

ASME/ASTM

JIS

S30400

1.4301

X5CrNi18-10

TP304 / 304

SUS 304



Aplicaciones de los tubos aleteados extruidos EN10217-7 1.4301


1. Sistemas de recuperación de calor residual: Utilizados en economizadores e intercambiadores de calor gas-líquido para capturar y reutilizar la energía térmica de las corrientes de escape.

2. Intercambiadores de calor enfriados por aire (ACHE): Comúnmente empleados en plantas de energía, refinerías e instalaciones de procesamiento químico donde el aire se utiliza como medio de enfriamiento.

3. Desaireadores y calentadores de agua de alimentación: En ciclos de generación de energía para mejorar la eficiencia térmica.

4. Sistemas HVAC&R: Se encuentran en unidades industriales de calefacción, ventilación, aire acondicionado y refrigeración.

5. Enfriamiento de gases de proceso: Enfría eficientemente los gases de proceso en diversas plantas químicas e industriales.

Características y ventajas clave de Tubos aleteados extruidos EN10217-7 1.4301

1. Transferencia de calor mejorada: La aleta extruida aumenta significativamente el área de la superficie externa, lo que lleva a una mejora sustancial en la eficiencia de la transferencia de calor en comparación con los tubos lisos.

2. Construcción de aleta integral: La aleta está formada a partir del propio material del tubo base, lo que garantiza una interfaz perfecta, unida metalúrgicamente, sin riesgo de resistencia de contacto o aflojamiento de la aleta.

3. Resistencia a la corrosión: Hereda la excelente resistencia a la corrosión general del grado 1.4301/TP304, adecuado para muchos entornos atmosféricos, acuosos y químicos.

4. Resistencia y durabilidad: El trabajo en frío durante el proceso de extrusión de la aleta puede endurecer la estructura de la aleta, mejorando su resistencia mecánica y rigidez.

5. Diseño compacto: Permite diseños de intercambiadores de calor más compactos, ya que una huella más pequeña puede lograr el mismo rendimiento térmico que un banco más grande de tubos lisos.


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