Los tubos aleteados extruidos de acero-aluminio sin costura son una combinación precisa de cuerpos de tubos de acero sin costura y aletas de aleación de aluminio. A través del proceso de extrusión, se logra una baja resistencia y una transferencia de calor eficiente. Con una gran área de disipación de calor, una fuerte uniformidad de temperatura y la capacidad de soportar entornos de alta temperatura, alta presión y corrosivos, aseguran un intercambio de calor estable y eficiente en la refrigeración industrial, equipos de energía, sistemas HVAC y otros escenarios. Se han convertido en un componente central que impulsa las actualizaciones de ahorro de energía en la industria.

El tubo base está hecho de acero sin costura, cuyo proceso sin costura asegura paredes de tubo uniformes, libres de defectos de soldadura, y proporciona una excelente resistencia mecánica y capacidad de soportar presión. Cuando se enfrenta a medios de calor de alta temperatura y alta presión, puede operar de manera estable, evitando eficazmente los riesgos de fugas y garantizando la seguridad y estabilidad del sistema de intercambio de calor. Mientras tanto, la buena conductividad térmica del tubo de acero sienta las bases para la transferencia de calor inicial, asegurando que el calor transportado por los medios de calor se pueda transferir rápidamente a la superficie del tubo base.

Las aletas están hechas de aleación de aluminio, que tiene una excelente conductividad térmica, lo que permite una rápida absorción del calor del tubo base y una eficiente disipación del calor en el entorno circundante. El proceso de extrusión forma una conexión fuerte y de baja resistencia entre las aletas y el tubo base, con una ruta de transferencia de calor suave y una resistencia térmica mínima. Las aletas están dispuestas regularmente y envueltas firmemente alrededor de la superficie del tubo base, aumentando significativamente el área de disipación de calor. Su forma, espaciamiento y otros parámetros están cuidadosamente diseñados para optimizar la ruta de flujo de aire u otros medios entre las aletas, promoviendo el intercambio de calor por convección y mejorando la eficiencia general de la transferencia de calor.

1. Los tubos de acero sin costura deben someterse a una estricta selección y pretratamiento para asegurar la pureza del material y las paredes lisas del tubo, proporcionando una buena base para el proceso de extrusión posterior.
2. La calidad de los materiales de aleación de aluminio también debe estar garantizada, con su composición y propiedades que cumplan con estándares específicos.
3. Durante el proceso de extrusión, se requiere un control preciso de la temperatura, la presión, la velocidad y otros parámetros para extruir uniformemente la aleación de aluminio sobre la superficie del tubo de acero sin costura, formando una estructura de aleta de ajuste cercano. Este proceso exige una alta precisión del equipo y habilidades operativas. Solo controlando con precisión cada enlace se pueden producir tubos aleteados extruidos de acero-aluminio sin costura de alta calidad.

Su fuerte capacidad de disipación de calor, la gran área de las aletas y la eficiente ruta de transferencia de calor le permiten disipar rápidamente el calor de los medios de calor y lograr cambios de temperatura significativos en poco tiempo, cumpliendo con varios escenarios que requieren un intercambio de calor rápido. Por ejemplo, en los sistemas de refrigeración industrial, puede reducir rápidamente la temperatura de los medios de alta temperatura para asegurar el funcionamiento normal de los equipos de producción.

Las aletas dispuestas regularmente y el proceso de transferencia de calor estable aseguran que el calor se disipe uniformemente en todas las direcciones, evitando el sobrecalentamiento o el subcalentamiento local, y proporcionando un entorno de intercambio de calor estable para los procesos que requieren un control preciso de la temperatura.

En industrias con estrictos requisitos de uniformidad de temperatura, como el proceso de disipación de calor en la fabricación de chips electrónicos, los tubos aleteados extruidos de acero-aluminio sin costura pueden asegurar temperaturas consistentes en diferentes partes del chip, mejorando el rendimiento y la estabilidad del chip. En términos de durabilidad, la alta resistencia del acero sin costura combinada con la resistencia a la corrosión de las aletas de aleación de aluminio permite que los tubos aleteados se adapten a entornos de trabajo complejos y hostiles. Ya sea en entornos de alta temperatura, alta humedad o medios corrosivos, pueden operar de manera estable a largo plazo, reduciendo las fallas del equipo y la frecuencia de mantenimiento, disminuyendo los costos de uso y extendiendo la vida útil del equipo.