لوله های پره دار اکسترود شده فولادی-آلومینیومی بدون درز، ترکیبی دقیق از بدنه لوله فولادی بدون درز و پره های آلیاژ آلومینیوم هستند. از طریق فرآیند اکستروژن، مقاومت کم و انتقال حرارت کارآمد حاصل می شود. با داشتن سطح اتلاف حرارت بزرگ، یکنواختی دمای قوی و توانایی مقاومت در برابر محیط های با دمای بالا، فشار بالا و خورنده، آنها تبادل حرارت پایدار و کارآمد را در خنک کننده های صنعتی، تجهیزات نیرو، سیستم های HVAC و سایر سناریوها تضمین می کنند. آنها به یک جزء اصلی برای پیشبرد ارتقاء صرفه جویی در انرژی در صنعت تبدیل شده اند.

لوله پایه از فولاد بدون درز ساخته شده است که فرآیند بدون درز آن دیواره های لوله یکنواخت را تضمین می کند، عاری از نقص جوش است و استحکام مکانیکی و ظرفیت تحمل فشار عالی را فراهم می کند. هنگام مواجهه با محیط های حرارتی با دمای بالا و فشار بالا، می تواند به طور پایدار کار کند، به طور موثر از خطرات نشت جلوگیری می کند و ایمنی و پایداری سیستم تبادل حرارت را تضمین می کند. در همین حال، هدایت حرارتی خوب لوله فولادی، پایه ای برای انتقال حرارت اولیه ایجاد می کند و اطمینان می دهد که گرمای حمل شده توسط محیط حرارتی می تواند به سرعت به سطح لوله پایه منتقل شود.

پره ها از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده اند که دارای هدایت حرارتی عالی است و امکان جذب سریع گرما از لوله پایه و اتلاف کارآمد گرما به محیط اطراف را فراهم می کند. فرآیند اکستروژن یک اتصال قوی و کم مقاومت بین پره ها و لوله پایه ایجاد می کند، با یک مسیر انتقال حرارت صاف و حداقل مقاومت حرارتی. پره ها به طور منظم مرتب شده و محکم به دور سطح لوله پایه پیچیده شده اند و سطح اتلاف حرارت را به طور قابل توجهی افزایش می دهند. شکل، فاصله و سایر پارامترهای آنها با دقت طراحی شده اند تا مسیر جریان هوا یا سایر محیط ها را بین پره ها بهینه کنند، تبادل حرارت همرفتی را ارتقا دهند و راندمان کلی انتقال حرارت را بهبود بخشند.

1. لوله های فولادی بدون درز باید تحت انتخاب و پیش تصفیه دقیق قرار گیرند تا از خلوص مواد و دیواره های لوله صاف اطمینان حاصل شود و یک پایه خوب برای فرآیند اکستروژن بعدی فراهم شود.
2. کیفیت مواد آلیاژ آلومینیوم نیز باید تضمین شود، به طوری که ترکیب و خواص آنها با استانداردهای خاص مطابقت داشته باشد.
3. در طول فرآیند اکستروژن، کنترل دقیق دما، فشار، سرعت و سایر پارامترها برای اکسترود کردن یکنواخت آلیاژ آلومینیوم بر روی سطح لوله فولادی بدون درز، تشکیل یک ساختار پره ای با تناسب نزدیک، مورد نیاز است. این فرآیند به دقت تجهیزات و مهارت های عملیاتی بالایی نیاز دارد. تنها با کنترل دقیق هر پیوند می توان لوله های پره دار اکسترود شده فولادی-آلومینیومی بدون درز با کیفیت بالا تولید کرد.

قابلیت اتلاف حرارت قوی، سطح پره بزرگ و مسیر انتقال حرارت کارآمد آن، امکان اتلاف سریع گرمای محیط حرارتی و دستیابی به تغییرات دمایی قابل توجه در مدت زمان کوتاه را فراهم می کند و نیازهای مختلفی را که نیاز به تبادل حرارت سریع دارند، برآورده می کند. به عنوان مثال، در سیستم های خنک کننده صنعتی، می تواند به سرعت دمای محیط های با دمای بالا را کاهش دهد تا از عملکرد عادی تجهیزات تولید اطمینان حاصل شود.

پره های مرتب شده منظم و فرآیند انتقال حرارت پایدار تضمین می کند که گرما به طور مساوی در همه جهات دفع می شود، از گرم شدن بیش از حد یا کم گرم شدن موضعی جلوگیری می کند و یک محیط تبادل حرارت پایدار را برای فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق دما دارند، فراهم می کند.

در صنایعی که الزامات سختگیرانه ای برای یکنواختی دما دارند، مانند فرآیند اتلاف حرارت در تولید تراشه های الکترونیکی، لوله های پره دار اکسترود شده فولادی-آلومینیومی بدون درز می توانند دمای ثابتی را در قسمت های مختلف تراشه تضمین کنند و عملکرد و پایداری تراشه را بهبود بخشند. از نظر دوام، استحکام بالای فولاد بدون درز همراه با مقاومت در برابر خوردگی پره های آلیاژ آلومینیوم، لوله های پره دار را قادر می سازد تا با محیط های کاری پیچیده و خشن سازگار شوند. چه در محیط های با دمای بالا، رطوبت بالا یا محیط های خورنده، آنها می توانند در طولانی مدت به طور پایدار کار کنند، خرابی تجهیزات و دفعات تعمیر و نگهداری را کاهش دهند، هزینه های استفاده را کاهش دهند و عمر تجهیزات را افزایش دهند.