| Наименование марки: | YUHONG |
| Номер модели: | ASME SA179 КАРБОННАЯ СТЕЛЬ БЕЗШЕМНАЯ ТУБКА |
| MOQ: | 1000 кг |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
А.STM A179 / ASME SA179 Углеродистая стальная теплообменная трубка Бесшовная стальная трубка
Ключевые характеристики и преимущества ASTM A179 / ASME SA179
Отличная формальность: низкое содержание углерода и отжига позволяют сильно изгибаться, расширяться и складываться в трубные листы.
Устойчивость к коррозии: не нержавеющая, но в чистой, не агрессивной среде (вода, пар, нефть) она работает надежно.
Сварная способность: очень хорошая, хотя сварка шва не применима (трубы бесшовны).
Эффективность в расходах: более низкая стоимость, чем из нержавеющей стали или высоколегированных материалов, при этом обеспечивая достаточную прочность при умеренных температурах и давлениях.
ASTM A179 / ASME SA 179 Углеродистая сталь Бесшовная трубка Химический состав
| Элемент | Углерод | Магний | Фосфор | Сера |
| Уровень | 0.06-0.18 | 0.27-0.63 | 0.035 | 0.04 |
ASTM A179 / ASME SA 179 Углеродистая сталь Бесшовный трубный материал Механические свойства
| Прочность нагрузки ((MPa) | Прочность на растяжение ((MPa) | Похвалы ((%) |
| ≥ 180 | ≥325 | ≥ 35 |
Свойства:
Сравнение с аналогичными классами
| Уровень | Стандартный | Основное различие |
|---|---|---|
| SA179 | ASME | Холодный, обязательная термическая обработка, тонкое зерно, более высокая пластичность. |
| SA192 | ASME | Более высокий углерод (0,06 ≈ 0,18% C), более высокая прочность натяжения (≥ 55 кси) для котлов. |
| SA210 A1 | ASME | Среднеуглеродистая сталь (C ≤ 0,27%), более высокая прочность, для котловых труб. |
| EN 10216-2 P195 | EN | Схожие низкоуглеродные, без швов, слегка разные механические элементы. |
| JIS G3461 STB340 | JIS | Японский эквивалент; сопоставимые свойства. |
SA179 против SA192:
SA179 требует холодного протяжения и отжига, что приводит к более тонкому зерну и лучшей формабельности. SA192 может быть горячим и предназначен для более высокотемпературных котлов.
Испытания и инспекции (согласно ASME SA-450)
Гидростатическое испытание: каждая трубка испытывается неразрушающе (давление или вихревой ток).
Неразрушающее электрическое испытание: вихревое течение или ультразвуковое испытание по SA-450, если не выполняется гидростатическое испытание.
Испытание сглаживания: для проверки пластичности.
Испытание фланца: для труб, предназначенных для прокатки в листовые трубы.
Тест на твердость: Рокуэлл Б.
Размер зерна: обычно требуется, чтобы оно было ASTM No 7 или более тонким.
Теплообменники из оболочек и труб: как со стороны оболочки, так и со стороны труб жидкости, особенно для нефтеперерабатывающих заводов, нефтехимических заводов и производства электроэнергии.
Конденсаторы: поверхностные конденсаторы на паровых электростанциях.
Нагреватели водоснабжения: предварительное нагревание водоснабжения котлов.
Воздушные охладители: охладители с вентиляторами в производственных отраслях.
Гидравлические системы: трубы низкого давления в гидравлических линиях.
Приборы: линии для измерения давления и температуры.