Tubo sem costura de aço liga ASTM A213 T9 com curvatura em U para caldeiras de geração de energia

ASTM A213 T9 Tubo de dobra sem costura de aço ligado para caldeiras de geração de energia

ASTM A213 T9 tubo sem costura U-bend é um tubo de aço de alta resistência, resistente à corrosão, fabricado sem uma costura, e dobrado em uma forma "U" apertada.É especificamente concebido para ser utilizado nas secções de troca de calor de equipamentos de alta temperatura e alta pressão, como caldeiras, superaquecedores e trocadores de calor na produção de energia e na indústria petroquímica.

A seguir, algumas descrições detalhadas:

1Material dos tubos: ASTM A213 T9

(1) ASTM A213 Grau T9: Composição química

A composição química é a chave para a resistência do material a altas temperaturas e resistência à corrosão.

Nota: O tubo deve ser tratado térmicamente a uma temperatura mínima de 1200° F (650° C) para aliviar a tensão subcrítica, ou totalmente aquecido, normalizado e temperado, ou normalizado e temperado.

(2) ASTM A213 Grau T9: Propriedades mecânicas

Estas propriedades são as mínimas exigidas pela norma ASTM A213 para o tubo acabado após o tratamento térmico final.

Requisitos de alongamento: o alongamento mínimo depende da espessura da parede do tubo.

2- Tubo de dobra

Objetivo:Esta forma é fundamental para o projeto dos trocadores de calor de tubo em U. Um feixe desses tubos é inserido em uma folha de tubo na extremidade reta.A curvatura em U permite que o tubo se expanda e se contraia livremente com mudanças de temperatura sem estressar a casca do trocadorIsto elimina a necessidade de juntas de expansão.

Processo de dobra:A curvatura é uma operação crítica e de precisão. É feita a frio (para raios menores) ou quente (para evitar rachaduras em curvas apertadas) usando máquinas especializadas.

3Principais características e vantagens do tubo sem costura A213 T9:

• Resistência a altas temperaturas: Resiste à deformação e ao arrasto sob carga a temperaturas elevadas.
• Resistência à oxidação e à corrosão: O conteúdo de cromo protege contra escamação e gases de combustão corrosivos.
• Excelente transferência de calor: a construção sem costura e a liga específica permitem uma transferência de calor eficiente.
• Acomodação de expansão térmica: O projeto de curvatura em U permite expansão térmica, evitando o acúmulo de estresse.
• Design compacto: Um feixe de tubos em U requer menos espaço do que um trocador de tubos retos com área de superfície semelhante.

Aplicação primária: Intercambiadores de calor em conjunto de tubos em U

O projecto de curvatura em U não é arbitrário, mas serve a um objectivo de engenharia crucial.Intercambiadores de calor de concha e tubo do tipo feixe de tubo em U.

• Como funciona:Um feixe destes tubos de curvatura em U é inserido numa casca cilíndrica. As patas retas dos tubos são fixadas numa única folha de tubo. Um fluido flui no interior dos tubos,enquanto outro fluido flui no exterior dos tubos (lado da casca), transferindo calor através da parede do tubo.
• Principais vantagens da curva U:A extremidade em forma de U permite que o tubo se expanda e se contrai livremente com as mudanças de temperatura. Isso elimina o estresse térmico que, de outra forma, acumularia e destruiria um trocador de calor rígido e reto.Este projeto é mais simples e confiável do que os projetos que exigem juntas de expansão.

Indústrias e equipamentos específicos

1. Caldeiras de produção de energia (combustíveis fósseis, biomassa, transformação de resíduos em energia)

Dentro de uma caldeira, diferentes secções têm funções diferentes, e os tubos T9 são usados em zonas específicas de alta temperatura:

• Superqueimadores:Esta é a aplicação principal para tubos T9.
  • Função:Para aquecer o vapor saturado do tambor da caldeira a uma temperatura muito mais elevada (tornando-se vapor "superaquecido").
  • Porquê T9?Os tubos de superaquecimento são expostos aos gases de combustão mais quentes e às temperaturas de vapor mais elevadas.O 1% de molibdênio fornece a resistência necessária para suportar alta pressão interna de vapor a estas temperaturas elevadas (normalmente até ~ 1100 ° F / 595 ° C) sem rastejar.
• Requeimadores:
  • Função:Reaquecer o vapor depois de ter sido parcialmente expandido através de uma turbina de alta pressão, antes de enviá-lo para uma turbina de baixa pressão.
  • Porquê T9?As condições de serviço são semelhantes às dos superqueimadores, exigindo a mesma combinação de resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão.

2Indústria petroquímica e refinaria

As refinarias usam muitos trocadores de calor no processo de destilação e craqueamento do petróleo bruto em vários produtos.

• Cambio de calor de processo:Utilizado para aquecer petróleo bruto, fluidos de processo ou outros hidrocarbonetos.
  • Porquê T9?Nos serviços em que o fluxo de processo contém compostos de enxofre (serviço ácido) e opera a altas temperaturas e pressões, o teor de cromo do T9 resiste à corrosão por sulfidação,que degrada rapidamente um tubo de aço carbono.

3Indústria de transformação química

Semelhante às refinarias, as plantas químicas usam esses tubos em trocadores de calor para várias reações e processos que envolvem produtos químicos corrosivos e altas temperaturas.

4. Unidades de Recuperação de Calor Resíduo (WHRU)

• Esses sistemas captam o calor dos gases de escape de turbinas a gás, incineradores ou outros processos industriais para produzir vapor ou pré-aquecer a água de alimentação.
• Os gases de escape podem ser corrosivos (contendo enxofre, cloretos) e a altas temperaturas.

- Não.

- Não.