ASTM A213 TP316L Długowymiarowa Rurka Węzłowa do Reaktora i Kondensatora

ASTM A213 TP316L Skład rury bazowej

A213 TP316L Proces wytwarzania długotrwałej rurki z płetwami

1Przygotowanie i kontrola surowców

• Rurka bazowa: Wybierz bezszwową rurę ze stali nierdzewnej ASTM A213 TP316L, sprawdź średnicę zewnętrzną, grubość ściany, jakość powierzchni i skład chemiczny, aby spełnić wymagania normy.
• Paska z płetwy: wybierz paskę ze stali nierdzewnej TP316L o odpowiedniej wydajności, wyciągnij ją do wymaganej szerokości i długości i usunąć plamy i plamy olejowe na powierzchni.

2. przedobrobienie rury bazowej

• Przeprowadzenie oczyszczania i pasywacji zewnętrznej powierzchni rury bazowej w celu usunięcia skał oksydu i zanieczyszczeń,i tworzą gęstą folie pasywacyjną w celu poprawy odporności na korozję i sprawności spawania.
• Wyrzuć z powierzchni rury, aby upewnić się, że powierzchnia nie zawiera wody i oleju.

3Pozycjonowanie i montaż płetwy

• Przymocować pas płetwy wzdłużnie na zewnętrznej ścianie rury bazowej zgodnie z wymaganiami projektowymi (wysokość płetwy, rozstawienie płetwy),i użyć urządzenia ustawiającego pozycję, aby upewnić się, że płetw jest równoległy do osi rury bazowej, a odległość między płetwem a rurą bazową jest równomierna.

4. spawanie wzdłużne

• Przyjąć proces spawania TIG (spawanie gazem wolframowym), który ma zalety małego odkształcenia spawania, wysokiej jakości spawania i braku rozpraszania.
• W trakcie spawania wypełniać przewód spawalniczy odpowiednimi elementami, aby upewnić się, że spawanie jest całkowicie stopione i że nie występuje wad, takich jak porowatość lub niepełna penetracja.
• Kontrola parametrów spawania (prąd, napięcie, prędkość spawania) w celu uniknięcia przegrzania rury bazowej i płetwy, co wpłynie na właściwości materiału.

5. Obróbka cieplna po spawaniu

• Przeprowadzenie oczyszczania płetwy w temperaturze 1050-1100°C, a następnie szybkie ochłodzenie.wyeliminować pozostałe obciążenia spawania, przywracając odporność na korozję i wytrzymałość materiału.

A213 TP316L Podłużne przewody z płetwami ozdobnymi FAQ

1Jaka jest różnica pomiędzy rurą A213 TP316L wzdłużną i rurą poprzeczną?

• cechy przenoszenia ciepła: płetwy wzdłużne nadają się do wymiany ciepła płynu płynącego wzdłuż kierunku osiowego rury,i wydajność transferu ciepła jest wysoka, gdy przepływ płynu jest wysoki; płetwy poprzeczne nadają się do wymiany ciepła w przepływie krzyżowym, a efektywność przenoszenia ciepła jest wysoka, gdy płyn przepływa prostopadle do osi rury.
• Wytrzymałość konstrukcyjna: płetwy wzdłużne mają lepszą odporność na uderzenia i wibracje i nie są łatwe do zużycia;płetwy poprzeczne są łatwe do uszkodzenia przez czyszczenie płynami w wysokim natężeniu przepływu.
• Możliwość czyszczenia: powierzchnia podłużnej rury płetwy jest gładka i niełatwo gromadzić pyłu i brudu, a czyszczenie jest proste;przepaść między płetwami poprzecznymi jest łatwa do zablokowania i trudna do czyszczenia.

2Jaka jest maksymalna temperatura i ciśnienie pracy długiej rury A213 TP316L?

• Maksymalna ciągła temperatura pracy wynosi około 650°C. Po przekroczeniu temperatury 700°C wytrzymałość materiału znacznie zmniejszy się, a także jego odporność na korozję.
• Maksymalne ciśnienie robocze zależy od grubości ściany rury bazowej i średnicy rury płetwy.6 - 10 MPa pod warunkiem spełnienia normy projektowej.

3Jak zapobiec wypadaniu płetwy podczas użytkowania?

• Należy zapewnić, aby jakość spawania spełniała wymagania i unikać defektów, takich jak niepełna penetracja i porowatość spawania.
• Należy unikać drastycznych zmian temperatury podczas użytkowania (np. szybkiego ogrzewania i chłodzenia), które powodują nadmierne obciążenie termiczne i prowadzą do pęknięcia spawania.
• Regularnie sprawdzaj rurę płetwy i w porę napraw luźne lub pęknięte spawania.

4. Czy długodystansowa rurka z płetwami A213 TP316L może być stosowana w środowisku o wysokiej zawartości jonów chlorku?

• TP316L zawiera molibden, który skutecznie poprawia odporność materiału na korozję.Jest odpowiedni do środowisk o stężeniu jonów chlorku ≤ 10000 ppm (np. wody morskiej), soli zawierających odpady przemysłowe).
• Kiedy stężenie jonów chlorku jest zbyt wysokie,zaleca się przeprowadzenie obróbki powierzchniowej antykorozyjnej (np. powłoki antykorozyjnej) lub wybór materiałów ze stali nierdzewnej o wyższej jakości.

A213 TP316L Wykorzystanie wzdłużnej rury z płetwami ozdobnymi