|
| Nazwa marki: | Yuhong |
| Numer modelu: | ASTM A335 P11 |
| MOQ: | Zależy od wymagań klientów |
| Ceny: | negocjowalne |
| Warunki płatności: | TT, LC |
| Umiejętność dostaw: | Zgodnie z wymaganiami klientów |
Rura bez szwu ze stali stopowej ASTM A335 P11 do pracy w kotłach wysokotemperaturowych
Rura bez szwu ASTM A335 P11 to wysokowydajna, bezszwowa rura ze stali stopowej, zaprojektowana do bezpiecznego przechowywania pary, gazów procesowych i innych płynów w ekstremalnych temperaturach i ciśnieniach przez dziesięciolecia eksploatacji elektrowni lub rafinerii. Jej specyficzna mieszanka chromu i molibdenu sprawia, że jest to niezbędny materiał dla sektora energetycznego i ciężkiego przemysłu. Jej głównym zastosowaniem są elektrownie, rafinerie i zakłady procesów przemysłowych do transportu płynów i gazów w podwyższonych temperaturach i ciśnieniach, gdzie standardowe rury ze stali węglowej uległyby awarii.
Podstawowe wprowadzenie do właściwości rur bez szwu ASTM A335 P11:
1. Skład chemiczny
Skład chemiczny jest podstawową definicją gatunku. Wartości są podane w procentach wagowych, a resztę stanowi żelazo (Fe). Norma określa wartości maksymalne, chyba że podano zakres.
| Element | Skład (%) | Uwagi |
| Węgiel (C) | 0,05 - 0,15 | Zapewnia wytrzymałość. Kontrolowany w wąskim zakresie dla spawalności i wytrzymałości. |
| Mangan (Mn) | 0,30 - 0,60 | Pomaga w wytrzymałości i hartowności. Pomaga w odtlenianiu stali podczas produkcji. |
| Fosfor (P) | 0,025 maks. | Zanieczyszczenie. Utrzymywany na bardzo niskim poziomie, ponieważ zmniejsza wytrzymałość i zwiększa kruchość. |
| Siarka (S) | 0,025 maks. | Zanieczyszczenie. Utrzymywany na bardzo niskim poziomie, ponieważ powoduje kruchość (gorąca kruchość) i utrudnia spawalność. |
| Krzem (Si) | 0,50 - 1,00 | Działa jako odtleniacz podczas produkcji stali i zwiększa wytrzymałość i odporność na utlenianie. |
| Chrom (Cr) | 1,00 - 1,50 | Kluczowy stop. Zapewnia odporność na utlenianie (łuszczenie) i korozję, szczególnie ze związków siarki. |
| Molibden (Mo) | 0,44 - 0,65 | Kluczowy stop. Zapewnia wytrzymałość w wysokich temperaturach i znacznie poprawia odporność na odkształcenia pełzania. |
Uwaga: Norma zawiera również zasady analizy produktu, która dopuszcza niewielkie odchylenia od analizy wsadu (kadzi), pokazanej powyżej, aby uwzględnić nieuniknioną segregację podczas krzepnięcia.
2. Właściwości mechaniczne
Właściwości te są minimalnymi wymaganymi wartościami dla rury w stanie normalizowanym i odpuszczonym. Rzeczywiste wyniki badań producenta muszą spełniać lub przekraczać te wartości.
| Właściwość | Wymaganie | Uwagi i standard badań |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 415 MPa min (60 000 psi min) | Maksymalne naprężenie, jakie materiał może wytrzymać podczas rozciągania przed pęknięciem. (ASTM A370) |
| Granica plastyczności | 205 MPa min (30 000 psi min) | Naprężenie, przy którym materiał zaczyna się plastycznie (trwale) odkształcać. Kluczowy parametr projektowy dla utrzymywania ciśnienia. (ASTM A370) |
| Wydłużenie | ≥ 30% (typowy dla standardowej próbki) | Miara ciągliwości. Minimalne wymagane wydłużenie nieznacznie maleje wraz ze wzrostem grubości ścianki rury. |
3. Obróbka cieplna:
Wszystkie rury A335 P11 są dostarczane w stanie normalizowanym i odpuszczonym. Ten proces obróbki cieplnej jest niezbędny do:
Główne zastosowania rur bez szwu ASTM A335 P11:
Unikalne właściwości A335 P11 sprawiają, że jest to materiał z wyboru w kilku krytycznych obszarach:
1. Przemysł wytwarzania energii (paliwa kopalne i elektrownie cieplne)
To jeden z największych obszarów zastosowań.
2. Rafinerie ropy naftowej i gazu oraz zakłady petrochemiczne
Rafinerie przetwarzają węglowodory w ekstremalnych temperaturach, wymagając solidnych rurociągów.
3. Zakłady przetwórstwa chemicznego
Podobnie jak rafinerie, zakłady chemiczne używają rur P11 do obsługi agresywnych chemikaliów i katalizatorów w wysokich temperaturach w różnych procesach reakcji.
4. Produkcja zbiorników ciśnieniowych
Rury P11 są często używane do produkcji kolektorów, rozdzielaczy i innych elementów do zbiorników ciśnieniowych, które działają w wysokich temperaturach.
Dlaczego jest używany w tych zastosowaniach? (Uzasadnienie techniczne)
Środowiska w powyższych zastosowaniach stanowią poważne wyzwanie: pełzanie.
Stal węglowa (jak ASTM A106) szybko traci wytrzymałość powyżej 425°C (800°F). Pod stałym naprężeniem w wysokich temperaturach odkształci się i ostatecznie pęknie — zjawisko znane jako uszkodzenie pełzania.
ASTM A335 P11, dzięki zawartości chromu i molibdenu, zachowuje swoją wytrzymałość mechaniczną w tych wysokich temperaturach. Pierwiastki stopowe tworzą stabilne węgliki w mikrostrukturze stali, które blokują granice ziaren i opierają się odkształceniom w czasie.
Prosto mówiąc: rura P11 nie „rozciąga się” ani „nie ugina” pod własnym ciężarem i ciśnieniem wewnętrznym przez dziesięciolecia eksploatacji w wysokich temperaturach, podczas gdy stal węglowa by to zrobiła.
Wideo
