قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
لوله دیگ بخار
>
ASTM A335 P11 لوله بدون درز فولاد آلیاژ برای خدمات دیگ با دمای بالا

ASTM A335 P11 لوله بدون درز فولاد آلیاژ برای خدمات دیگ با دمای بالا

نام تجاری: Yuhong
شماره مدل: ASTM A335 P11
مقدار تولیدی: به نیازهای مشتریان بستگی دارد
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: TT ، LC
توانایی عرضه: با توجه به الزامات مشتری
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
نام محصول:
لوله بدون درز فولادی آلیاژی ASTM A335 P11
مشخصات لوله و مواد:
ASTM A335 P11
OD لوله:
رسم شده
ضخامت دیواره لوله:
رسم شده
پایان لوله:
انتهای اریب
طول لوله:
به مشتری بستگی دارد
سطح لوله:
مشکی رنگ شده یا روغنی
کاربرد:
خطوط بخار ؛ لوله های دیگ بخار ؛ مبدل حرارتی و لوله های کندانسور ؛ خطوط لوله هیدروکربنهای داغ ؛ لوله
جزئیات بسته بندی:
جعبه های تخته چندلا با درپوش های پلاستیکی در دو سر لوله
قابلیت ارائه:
با توجه به الزامات مشتری
برجسته کردن:

لوله های فولادی آستم a335 p11,لوله دیگ بخار بدون درز برای دمای بالا,لوله دما از فولاد آلیاژ با ضمانت

,

seamless boiler tube for high temperature

,

alloy steel boiler pipe with warranty

توضیحات محصول

ASTM A335 P11 Alloy Steel یکپارچه برای سرویس دیگ بخار با دمای بالا

 

لوله بدون درز ASTM A335 P11 یک لوله فولادی آلیاژ با کارایی بالا و یکپارچه است که با خیال راحت حاوی بخار ، پردازش گاز و سایر مایعات تحت حرارت و فشار شدید برای طول عمر چند دهه نیروگاه یا پالایشگاه است. ترکیب خاص آن از کروم و مولیبدن ، آن را به یک ماده اساسی برای انرژی و بخش های صنعتی سنگین تبدیل می کند. کاربرد اصلی آن در نیروگاه ها ، پالایشگاه ها و نیروگاه های فرآیند صنعتی برای حمل مایعات و گازها در دمای بالا و فشارهایی است که لوله های فولادی کربن استاندارد در آن شکست می خورند.

 

معرفی های اساسی ASTM A335 P11 خصوصیات لوله یکپارچه:

1. ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی تعریف اساسی درجه است. مقادیر درصد وزن دارند و باقیمانده آهن (آهن) است. استاندارد حداکثر مقادیر را مشخص می کند مگر اینکه دامنه ای داده شود.

عنصر ترکیب (٪) یادداشت ها
کربن (ج) 0.05 - 0.15 قدرت را فراهم می کند. در یک محدوده محکم برای جوشکاری و چقرمگی کنترل می شود.
منگنز (MN) 0.30 - 0.60 کمک به قدرت و سختگیری. در هنگام تولید ، از فولاد استفاده می کند.
فسفر (P) 0.025 حداکثر ناخالصی بسیار کم نگه داشته می شود زیرا باعث کاهش سختی و افزایش شرارت می شود.
گوگرد (ها) 0.025 حداکثر ناخالصی بسیار کم نگه داشته می شود زیرا باعث شستشوی (تنگی گرم) می شود و قابلیت جوشکاری را دارد.
سیلیکون (SI) 0.50 - 1.00 به عنوان یک اکسید کننده در هنگام ساخت فولاد عمل می کند و مقاومت و مقاومت به اکسیداسیون را تقویت می کند.
کروم (CR) 1.00 - 1.50 آلیاژ کلیدی مقاومت در برابر اکسیداسیون (مقیاس گذاری) و خوردگی ، به ویژه از ترکیبات گوگرد را فراهم می کند.
مولیبدن (MO) 0.44 - 0.65 آلیاژ کلیدی قدرت درجه حرارت بالا را فراهم می کند و مقاومت در برابر تغییر شکل خزش را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

توجه: استاندارد همچنین شامل قوانینی برای تجزیه و تحلیل محصول است ، که امکان تغییر جزئی از تجزیه و تحلیل گرما (LADL) را نشان می دهد که در بالا نشان داده شده است تا تفکیک اجتناب ناپذیر را در حین جامد سازی حساب کند.

 


2. خصوصیات مکانیکی

این خصوصیات حداقل مقادیر مورد نیاز برای لوله در شرایط عادی و تحت درمان با گرما است. نتایج آزمایش واقعی از تولید کننده باید این مقادیر را برآورده یا فراتر رود.

دارایی الزام یادداشت ها و استاندارد تست
استحکام کششی 415 MPa دقیقه (60،000 psi min) حداکثر استرس که می تواند در هنگام کشش قبل از شکست مقاومت کند. (ASTM A370)
قدرت عملکرد 205 مگاپاسکال دقیقه (30،000 psi min) استرس که در آن ماده شروع به تغییر شکل پلاستیکی (دائمی) می کند. یک پارامتر طراحی کلیدی برای مهار فشار. (ASTM A370)
کشیدگی ≥ 30 ٪ (معمولی برای نمونه استاندارد) اندازه گیری انعطاف پذیری. با افزایش ضخامت دیواره لوله ، حداقل کشیدگی مورد نیاز کمی کاهش می یابد.

 

3. عملیات حرارتی:

تمام لوله A335 P11 دروضعیت عادی و معتدلبشر این فرآیند عملیات حرارتی برای:

  • ساختار دانه فولاد را اصلاح کنید.
  • به خصوصیات مکانیکی مورد نیاز (قدرت ، چقرمگی) برسید.
  • استرسهای داخلی را از فرآیند تولید برطرف کنید.

 

برنامه های اولیه لوله های یکپارچه ASTM A335 P11:

خصوصیات منحصر به فرد A335 P11 آن را به عنوان ماده مورد نظر در چندین منطقه مهم تبدیل می کند:

 

1. صنعت تولید برق (سوخت فسیلی و گیاهان حرارتی)

این یکی از بزرگترین مناطق کاربردی است.

  • خطوط بخار: برای خطوط اصلی بخار و خطوط گرم گرمای گرم که دارای بخار فوق گرم از دیگ به توربین هستند ، استفاده می شود. درجه حرارت در اینجا می تواند از 538 درجه سانتیگراد (1000 درجه فارنهایت) تجاوز کند.
  • لوله های دیگ بخار: در بخش هایی از دیگ بخار (مانند ابرقهرمانان و توانبخشی) استفاده می شود که در معرض بالاترین دما و فشارها قرار دارند.
  • مبدل حرارتی و لوله های کندانسور: در سیستمهایی که مایع کار در دمای بالا قرار دارد.

2. پالایشگاه های نفت و گاز و گیاهان پتروشیمی

پالایشگاه ها هیدروکربن ها را در دمای شدید پردازش می کنند و به لوله کشی قوی نیاز دارند.

  • لوله کشی: در واحدهای پالایشگاه مانند ترک خوردگی کاتالیزوری سیال (FCC) ، هیدروکروکرها و واحدهای کک که در آن درجه حرارت زیاد است و خوردگی نگران کننده است ، استفاده می شود.
  • خطوط لوله هیدروکربنهای داغ: حمل و نقل نفت خام ، گازها و سایر مایعات فرآیند در دمای بالا از یک واحد به واحد دیگر.
  • لوله های مبدل حرارتی پالایشگاهبشر

3. گیاهان پردازش شیمیایی

مشابه پالایشگاه ها ، گیاهان شیمیایی از لوله های P11 برای کنترل مواد شیمیایی تهاجمی و کاتالیزورها در دماهای بالا در فرآیندهای مختلف واکنش استفاده می کنند.

 

4. تولید کشتی فشار

لوله های P11 اغلب برای تولید هدرها ، منیفولدها و سایر اجزای لازم برای کشتی های فشار که در دماهای بالا کار می کنند ، استفاده می شود.

 


 

چرا در این برنامه ها استفاده می شود؟ (دلیل فنی)

محیط های موجود در برنامه های فوق یک چالش اساسی را نشان می دهد: خزش.

 

فولاد کربن (مانند ASTM A106) قدرت را به سرعت بالاتر از 425 درجه سانتیگراد (800 درجه فارنهایت) از دست می دهد. تحت استرس مداوم در دماهای بالا ، تغییر شکل و در نهایت پارگی می کند - پدیده ای که به عنوان نارسایی خزش شناخته می شود.

 

 

ASTM A335 P11 ،با محتوای کروم و مولیبدن ، قدرت مکانیکی خود را در این دماهای بالا حفظ می کند. عناصر آلیاژ کاربیدهای پایدار را در ریزساختار فولاد تشکیل می دهند که مرزهای دانه را پین کرده و در طول زمان در برابر تغییر شکل مقاومت می کنند.

 

به زبان ساده: لوله P11 تحت وزن و فشار داخلی خود در طی چند دهه خدمت در دماهای بالا "کشیده" یا "SAG" نمی شود ، در حالی که فولاد کربن می تواند.

ASTM A335 P11 لوله بدون درز فولاد آلیاژ برای خدمات دیگ با دمای بالا 0