تفاوت های اصلی بینلوله های فلک جوش دار با فرکانس بالاولوله های فلک دار (سرد بسته شده)در فرآیندهای تولیدی آنها وجود دارد که به طور مستقیم بر ویژگی های عملکرد مانند قدرت چسبندگی، بهره وری انتقال گرما، دوام تاثیر می گذارد.و مناسب بودن برای شرایط عملیاتی مختلف.

لوله های فلک جوش دار با فرکانس بالابا استفاده ازگرمایش فرکانس بالااین فرآیند از اثرات پوست و نزدیکی جریان فرکانس بالا استفاده می کند تا به سرعت گرما شدید را در رابط بین بالاب و لوله پایه تولید کند.باعث ذوب شدن محلی سطوح فلزی می شودتحت فشار مکانیکی اعمال می شودپیوند متالورژیکدر اصل یکجوش جامد√ بدون نیاز به مواد پرکننده شکل می گیرد. این منجر به یک اتصال بدون درز و بدون خلا بین بالاب و لوله می شود. در مقابل،لوله های بالدار بسته شده سردتوسطنوارهای فلزی که به صورت مارپیچی به صورت مارپیچی می شوند(مانند فولاد یا آلومینیوم) در اطراف لوله پایه تحت تنش، پس از آن با استفاده از یکچسب با درجه حرارت بالا و سفت شدن. این باعث ایجاد یکسازگاری با تداخل مکانیکی همراه با چسبندگی چسب، به جای یک اتحادیه واقعی متالورژیک

به خاطر این تفاوت اساسی،لوله های جوشیده با فرکانس بالانمايشگاهقدرت پیوند به طور قابل توجهی بالاتر، با قدرت برش معمولا بیش از100-150 MPaاین ادغام قوی یکپارچگی ساختاری عالی را تضمین می کند و باعث می شود که لوله ها در طول دوره های طولانی بدون جدا شدن باله، در برابر چرخه حرارتی، ارتعاش و استرس مکانیکی مقاومت کنند.از طرف دیگر,باله های بسته شده سردبه تنش مکانیکی و چسبندگی چسبندگی تکیه می کنند، که منجر بهقدرت اتصال پایین تر (معمولا ≤50 MPa)تحت دمای بالا، فشار یا بار های پویا، چسب ممکن است تخریب شود یا کربن شود، که منجر به شل شدن یا جدا شدن باله ها و کاهش قابلیت اطمینان می شود.

از نظر عملکرد حرارتی،لوله های فلک جوش دار با فرکانس بالاپیشنهادبهره وری بالاتر از انتقال گرماعدم وجود شکاف ها یا لایه های عایق بندی بین بالاب و لوله مقاومت حرارتی تماس را به حداقل می رساند که می تواند تا0.01 ۰.۰۳ m2·K/Wاین اجازه می دهد تا انتقال سریع و کارآمد گرما از لوله به باله ها،افزایش عملکرد حرارتی کلی 30~40%در مقایسه با روش های معمولی.لوله های بسته بندی شده سردرنج می بریدمقاومت ذاتی تماسبه دلیل شکاف های کوچک و وجود مواد چسبنده با هدایت گرما ضعیفکاهش بهره وری انتقال گرما 15-20٪.

در مورد محدودیت های عملیاتی،لوله های فلک جوش دار با فرکانس بالامی تواند به طور قابل اطمینان در سراسر یکطیف گسترده ای از دما، از -40°C تا 400°Cو مقاومت در برابر فشارهای داخلی بیش از1.0 MPa، که آنها را برای کاربردهای صنعتی با فشار بالا و دمای بالا ایده آل می کند.لوله های بسته بندی شده سردبا این حال، با ثبات حرارتی چسب محدود می شوند، معمولاً دمای کار مداوم را بهکمتر از 250 درجه سانتیگراد. اوناتحمل فشار پایین ترهمچنین آنها را به محیط های با فشار پایین و دمای متوسط محدود می کند.

این مزایای عملکرد بهعمر طولانی تر و قابلیت اطمینان بیشتربرای لوله های جوش داده شده با فرکانس بالا، اغلب با دوام30 تا 50 سالبا حداقل تعمیرات، حتی در محیط های صنعتی خشن.لوله های بسته بندی شده سرد، در حالی که در ابتدا اقتصادی تر است، تمایل به داشتنطول عمر کوتاه تربه دلیل پیری چسب و تخریب مکانیکی، نیاز به بازرسی و تعویض بیشتر دارد.آنها برای کاربردهای صنعتی یا تجاری سبک که شرایط شدید را تجربه نمی کنند، مناسب تر هستند.

از منظر توليد،جوش با فرکانس بالاشاملسرمایه گذاری بیشتر در تجهیزاتو مناسب ترین برایتولید خودکار در مقیاس بزرگاگرچه هزینه اولیه بیشتر است، مزایای بلند مدت در بهره وری و دوام ارزش چرخه عمر عالی را فراهم می کند.بسته بندی سرد، در مقایسه، استفادهماشین آلات ساده تر، دارههزینه های پایین تر راه اندازی، و برای دسته های کوچک یا پروژه های حساس به هزینه مناسب است.

در کاربردهای عملی، این تفاوت ها منجر به بخش بندی واضح بازار می شوند.لوله های فلک جوش دار با فرکانس بالابه طور گسترده ای در بخش های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند مانند:نیروگاه ها، پردازش شیمیایی، بازیابی گرما زباله های متالورژیک و سیستم های خنک کننده موتورهای بزرگدر هر جایی قابلیت اطمینان بالا و عملکرد در شرایط سخت بسیار مهم است.لوله های بالدار بسته شده سرددر محیط های کم تقاضا، مانند:سیستم های تهویه مطبوع، لوازم خانگی و واحدهای تهویه ی سبک، جایی که صرفه جویی در هزینه های اولیه از نیاز به حداکثر کارایی و طول عمر بیشتر است.

به طور خلاصه، زمانی که ثبات بلند مدت، بهره وری انرژی و نگهداری کم اولویت هستند، مخصوصا در سیستم های صنعتیلوله های فلک جوش دار با فرکانس بالاآیاانتخاب برتربرای برنامه های کاربردی با بودجه آگاه با شرایط عملیاتی خفیف و الزامات قابل اطمینان کمتر،لوله های بالدار بسته شده سردپیشنهاد یکراه حل مقرون به صرفهانتخاب همیشه باید بر اساس ارزیابی جامع محیط عملیاتی، نیازهای عملکرد و کل هزینه مالکیت برای دستیابی به تعادل فنی و اقتصادی مطلوب باشد.