De belangrijkste verschillen tussenmet een vermogen van niet meer dan 50 Wenmet een gewicht van niet meer dan 50 kgin hun productieprocessen liggen, die rechtstreeks van invloed zijn op prestatie-eigenschappen zoals bindsterkte, warmteoverdracht, duurzaamheid,en geschiktheid voor verschillende bedrijfsomstandigheden.

met een vermogen van niet meer dan 50 Wworden geproduceerd methoogfrequente inductieverwarmingDit proces maakt gebruik van de huid- en nabijheidseffecten van hoogfrequente stroom om snel intense warmte te genereren op de interface tussen de vin en de basisbuis.het veroorzaken van lokale smelting van de metalen oppervlakkenOnder toegepaste mechanische druk wordt eenmetallurgische binding¥ in wezen eensolid state lassen∆ wordt gevormd zonder dat een vulstof nodig is, wat resulteert in een naadloze verbinding tussen de vin en de buis.met een gewicht van niet meer dan 10 kgworden vervaardigd door:metalen banden met een spiraalvormige wikkeling(zoals staal of aluminium) rond de basisbuis onder spanning, gevolgd door de toepassing van eenmet een gewicht van niet meer dan 10 kgDit creëert eenmechanische interferentie in combinatie met kleefbinding, in plaats van een echte metallurgische vakbond.

Vanwege dit fundamentele verschil,met een vermogen van niet meer dan 10 WToonstellingaanzienlijk hogere bindingssterkte, met een scheersterkte die typisch hoger is dan100 ∼ 150 MPaDeze robuuste integratie zorgt voor een uitstekende structurele integriteit, waardoor de buizen langdurig bestand zijn tegen thermische cyclussen, trillingen en mechanische spanningen, zonder dat de vinnen loskomen.Aan de andere kant,koud ingepakte vinnende mechanische spanning en de lijmbinding, waardooreen laagere bindsterkte (meestal ≤ 50 MPa)Onder hoge temperaturen, druk of dynamische belastingen kan de lijm afbreken of carboniseren, waardoor de vinnen los raken of scheiden en de betrouwbaarheid vermindert.

In termen van thermische prestaties,met een vermogen van niet meer dan 50 Waanbodsuperieure warmteoverdrachtDe afwezigheid van gaten of isolatieschakeringen tussen de vin en de buis minimaliseert de thermische weerstand bij contact, die zo laag kan zijn als0.01 ∙ 0,03 m2·K/WDit maakt een snelle en efficiënte warmtegeleiding van de buis naar de vinnen mogelijk.het verbeteren van de totale thermische prestaties met 30~40%In vergelijking met conventionele methoden.koudverpakte buizenlijden aaninherente contactweerstandDe aanwezigheid van kleefstoffen met een slechte thermische geleidbaarheidvermindering van de warmteoverdracht met 15~20%.

Wat de operationele beperkingen betreft,met een vermogen van niet meer dan 50 Wkan betrouwbaar werken over eeneen breed temperatuurbereik van -40°C tot 400°C, en bestand zijn tegen interne druk van meer dan1.0 MPa, waardoor ze ideaal zijn voor industriële toepassingen onder hoge druk en hoge temperatuur.met een breedte van niet meer dan 15 mm, worden echter beperkt door de thermische stabiliteit van de lijm, die gewoonlijk de continue bedrijfstemperatuur beperkt totonder 250°CHun.lagere drukvertraagbaarheidHet is ook zo dat ze onder lage druk en matige temperatuur leven.

Deze prestatievoordelen vertalen zich inlangere levensduur en hogere betrouwbaarheidvoor hoogfrequente gelaste buizen, vaak duurzaam30 tot 50 jaarmet minimaal onderhoud, zelfs in harde industriële omgevingen.met een breedte van niet meer dan 15 mm, hoewel in eerste instantie economischer, meestalkortere levensduurvanwege de veroudering van de lijm en de mechanische afbraak, die vaker moeten worden gecontroleerd en vervangen.Ze zijn beter geschikt voor lichte industriële of commerciële toepassingen waarbij geen extreme omstandigheden worden ondervonden..

Vanuit een productieperspectief,hoogfrequente lasomvathogere investeringen in apparatuuren is het meest geschikt voorgrootschalige geautomatiseerde productieHoewel de aanvankelijke kosten hoger zijn, bieden de langetermijnvoordelen op het gebied van efficiëntie en duurzaamheid een uitstekende levenscycluswaarde.Koelverpakkingen, in vergelijking, gebruikeenvoudiger machines, heeftlagere installatiekosten, en is geschikt voor kleine partijen of kostengevoelige projecten.

In de praktijk leiden deze verschillen tot een duidelijke marktsegmentatie.met een vermogen van niet meer dan 50 Wworden veel gebruikt in veeleisende industriële sectoren zoals:elektriciteitscentrales, chemische verwerking, terugwinning van metaalwarmte en grote motorkoelsystemen¢overal zijn hoge betrouwbaarheid en prestaties onder moeilijke omstandigheden van cruciaal belang.met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2In het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Unie (EER-programma)HVAC-systemen, huishoudelijke apparaten en lichte ventilatie-eenheden, waarbij de aanvankelijke kostenbesparingen opwegen tegen de behoefte aan maximale efficiëntie en levensduur.

Kortom, wanneer langetermijnstabiliteit, energie-efficiëntie en onderhoudsarme installaties prioriteit hebben, vooral in industriële systemenmet een vermogen van niet meer dan 50 Wzijn desuperieure keuze. Voor budgetbewuste toepassingen met milde bedrijfsomstandigheden en lagere betrouwbaarheidseisen,met een gewicht van niet meer dan 10 kgaanbiedenkosteneffectief alternatiefDe selectie moet altijd gebaseerd zijn op een uitgebreide evaluatie van de bedrijfsomgeving, de prestatiebehoeften en de totale eigendomskosten om een optimaal technisch en economisch evenwicht te bereiken.