![]()
در بخش مبادله گرما صنعتی، عملکرد تبعید گرما لوله های بالدار بسیار مهم است.این راهنما عوامل کلیدی طراحی را تجزیه و تحلیل می کند و استراتژی های ضد خوردگی سیستماتیک را برای افزایش عمر خدمت ارائه می دهد.
افزایش قطر لوله پایه، منطقه جریان را گسترش می دهد و مقاومت مایع را کاهش می دهد. در حالی که این باعث افزایش سطح پایه می شود، همچنین هزینه های مواد را افزایش می دهد.مهندسان باید کاهش فشار را با بهره وری از هزینه تعادل دهند.
بهینه سازی ارتفاع باله و ارتفاع باله یک تعادل بین منطقه انتقال گرما و کاهش فشار در سمت هوا است. ارتفاع بیش از حد منجر به کاهش بهره وری باله به دلیل گرادیان درجه حرارت می شود.
مقاومت تماس حرارتی، گلو فشرده عملکرد است. فرایندهای با کیفیت بالا مانند جوش فرکانس بالا، یک پیوند محکم را تضمین می کنند و نسبت بالدار را به حداکثر می رسانند.
حفظ یک سیستم حلقه بسته با یک دستگاه فشار برای جلوگیری از ورود اکسیژن، که علت اصلی خوردگی در لوله های فلزی است.
استفاده از دی اکسیدژناسیون (دریاژ) و استفاده از مهار کننده های شیمیایی برای تشکیل یک فیلم محافظ بر روی سطوح فلزی، جلوگیری از خوردگی و مقیاس بندی.
در طول دوره های بیکار، از روش های خشک یا مرطوب استفاده کنید. اضافه کردن یک مهار کننده زنگ در طول آزمایش فشار اولیه یک لایه محافظ موقت برای تاسیسات جدید فراهم می کند.
![]()
در بخش مبادله گرما صنعتی، عملکرد تبعید گرما لوله های بالدار بسیار مهم است.این راهنما عوامل کلیدی طراحی را تجزیه و تحلیل می کند و استراتژی های ضد خوردگی سیستماتیک را برای افزایش عمر خدمت ارائه می دهد.
افزایش قطر لوله پایه، منطقه جریان را گسترش می دهد و مقاومت مایع را کاهش می دهد. در حالی که این باعث افزایش سطح پایه می شود، همچنین هزینه های مواد را افزایش می دهد.مهندسان باید کاهش فشار را با بهره وری از هزینه تعادل دهند.
بهینه سازی ارتفاع باله و ارتفاع باله یک تعادل بین منطقه انتقال گرما و کاهش فشار در سمت هوا است. ارتفاع بیش از حد منجر به کاهش بهره وری باله به دلیل گرادیان درجه حرارت می شود.
مقاومت تماس حرارتی، گلو فشرده عملکرد است. فرایندهای با کیفیت بالا مانند جوش فرکانس بالا، یک پیوند محکم را تضمین می کنند و نسبت بالدار را به حداکثر می رسانند.
حفظ یک سیستم حلقه بسته با یک دستگاه فشار برای جلوگیری از ورود اکسیژن، که علت اصلی خوردگی در لوله های فلزی است.
استفاده از دی اکسیدژناسیون (دریاژ) و استفاده از مهار کننده های شیمیایی برای تشکیل یک فیلم محافظ بر روی سطوح فلزی، جلوگیری از خوردگی و مقیاس بندی.
در طول دوره های بیکار، از روش های خشک یا مرطوب استفاده کنید. اضافه کردن یک مهار کننده زنگ در طول آزمایش فشار اولیه یک لایه محافظ موقت برای تاسیسات جدید فراهم می کند.