The ASME SA312 TP304 HWF (고주파 용접) 솔리드 핀 튜브 (11-13 Cr 핀) 는 TP304 스테인리스강 베이스 튜브와 11-13% 크롬강으로 제작된 솔리드 핀을 결합한 고급 바이메탈 열 전달 솔루션입니다. 이 엔지니어링된 조합은 내식성과 고온 성능 간의 최적의 균형을 제공하는 동시에 비용 효율성을 유지합니다.

2. 화학 조성

베이스 튜브 - TP304 (%)

원소	C	Si	Cr	Mn	P	Ni	S
범위	≤ 0.080	≤ 0.75	18.00-20.00	≤ 2.00	≤ 0.045	8.00-11.00	≤ 0.030

핀 재료 - 11-13 Cr 강 (%)

원소	C	Cr	Si	Mn	P	S
범위	0.08-0.18	11.00-13.00	0.50-1.00	0.30-0.60	≤ 0.030	≤ 0.025

3. 기계적 특성 (베이스 튜브 - TP304)

인장 강도	항복 강도	연신율	경도
≥ 515 MPa (75 ksi)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 35%	≤ 201 HB

4. 해당 재료TP304

ASTM/AISI	UNS NO	EN	ISO	JIS	GB/T
TP304	S30400	1.4301	X5CrNi18-10	SUS 304	06Cr19Ni10

5. 주요 특징 및 장점

보일러 시스템:최적화된 재료 성능: TP304 베이스 튜브는 공정 매체에 대한 우수한 내식성을 제공하는 반면, 11-13% Cr 핀은 고온 연도 가스 환경에서 뛰어난 내산화성을 제공합니다.

공정 히터:향상된 고온 성능: 11-13% 크롬 핀은 최대 650°C (1200°F)의 온도에서 강도를 유지하고 스케일링에 저항합니다.

폐열 회수:비용 효율적인 솔루션: 탄소강 핀보다 더 나은 고온 성능을 제공하면서 전체 스테인리스강 구조보다 경제적입니다.

화학 처리:강력한 용접 접합: 고주파 용접은 열 영향 영역을 최소화하면서 이종 재료 간에 강력한 금속 결합을 생성합니다.

산업용 용광로:열팽창 호환성: 탄소강 핀에 비해 TP304와 11-13% Cr 강 간의 더 나은 열팽창 일치로 열 응력 감소

6. 다른 재료와의 비교

핀 재료:

11-13 Cr 핀 vs. 탄소강 핀:
11-13 Cr 핀은 산화 저항성이 훨씬 뛰어나고 온도 성능이 더 높기 때문에 보일러 및 히터 응용 분야에서 더 가혹한 사용 조건에 적합합니다.

11-13 Cr 핀 vs. 스테인리스강 핀:
전체 스테인리스강 핀보다 내식성이 약간 낮지만 11-13 Cr 핀은 더 낮은 비용으로 적절한 고온 성능을 제공하며 열 호환성이 더 좋습니다.

베어 튜브 재료:

비교 TP304 VS. TP316

TP304는 비용 효율성과 우수한 일반 내식성을 제공하지만 핀-튜브 인터페이스에서 염화물 유발 피팅에 취약합니다. TP316은 몰리브덴 함량으로 인해 염화물 및 산성 응축수에 대한 내성이 뛰어나 공격적인 환경에서 더 긴 수명을 보장하지만 초기 비용이 더 높습니다.

7. ASME SA312 TP304 HWF 솔리드 핀 튜브 (11-13 Cr 핀)의 적용1.

보일러 시스템: 발전소 및 산업용 보일러의 절탄기 및 공기 예열기 튜브2.

공정 히터: 정유 및 석유화학 히터의 대류 섹션 튜브3.

폐열 회수: HRSG 및 공정 폐열 장치의 열교환기 튜브4.

화학 처리: 부식성 공정 매체가 있는 고온 열교환기5.

산업용 용광로: 다양한 직화 공정 용광로의 열 회수 튜브

ASME SA312 TP304 (1.4301) HWF 솔리드 핀 튜브 (발전소 적용, 11-13% Cr 핀) 0

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