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ASME SA249 TP304 Tubo alettato estruso con alette in Al1100 per condensatori raffreddati ad aria

ASME SA249 TP304 Tubo alettato estruso con alette in Al1100 per condensatori raffreddati ad aria

Marchio: Yuhong
Numero di modello: ASME SA249 TP304
MOQ: 2 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Condizioni di pagamento: TT, LC
Capacità di fornitura: Secondo i requisiti dei clienti
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nome del prodotto:
Tubo alettato estruso ASME SA249 TP304 con alette Al1100
Specifiche e materiale a tubo nudo:
ASME SA249 TP304
Tubo di base OD:
8 ~ 51mm
Materiale della pinna:
ASTM B209 AL-1100
Altezza delle pinne:
< 17mm
Spessore delle pinne:
0,2 ~ 0,4 mm
Pitch pin:
1,6 ~ 10 mm
Industrie applicative:
Centrali elettriche; HVAC&R; Petrolio e gas; Processi industriali...
Imballaggi particolari:
Cassi di boscaiolo con cornici in acciaio e tubi entrambe le estremità con tappi di plastica
Capacità di alimentazione:
Secondo i requisiti dei clienti
Evidenziare:

Tubo alettato ASME SA249 TP304

,

Tubo alettato estruso per condensatori

,

Tubo alettato in alluminio raffreddato ad aria

Descrizione di prodotto

Tubo alettato estruso ASME SA249 TP304 con alette Al1100 per condensatori raffreddati ad aria

 

Un tubo alettato estruso ASME SA249 TP304 con alette Al1100 è un componente per scambiatore di calore ad alte prestazioni, durevole ed efficiente progettato per applicazioni che richiedono un trasferimento di calore affidabile da un fluido contenente acciaio inossidabile a un mezzo gassoso. Il suo scopo principale è trasferire in modo efficiente il calore tra il fluido all'interno del tubo e il gas (come aria o gas di combustione) all'esterno del tubo.

 

Ripartizione dei componenti

1. Tubo base: tubi senza saldatura ASME SA249 TP304

(1). Composizione chimica (analisi termica - % in peso)

La composizione riguarda il filo di saldatura e il metallo di base, garantendo che il tubo saldato finale soddisfi queste specifiche.

Elemento TP304 (%) TP304L (%)* Note comuni
Carbonio (C) 0,08 massimo 0,030 massimo Differenza fondamentale rispetto al 304L. Un C più elevato conferisce una resistenza maggiore ma comporta il rischio di precipitazione del carburo.
Manganese (Mn) 2,00 massimo 2,00 massimo Migliora la lavorabilità a caldo e la resistenza.
Fosforo (P) 0,045 massimo 0,045 massimo Impurità, mantenuta bassa per la tenacità.
Zolfo (S) 0,030 massimo 0,030 massimo Impurità, influenza la lavorabilità e la saldabilità.
Silicio (Si) 1,00 massimo 1,00 massimo Disossidante, migliora la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.
Cromo (Cr) 18.0 – 20.0 18.0 – 20.0 Elemento primario per la resistenza alla corrosione/ossidazione. Forma uno strato passivo.
Nichel (Ni) 8.0 – 11.0 8.0 – 11.0 Stabilizzatore di austenite, fornisce duttilità e resistenza alla corrosione.
Azoto (N) 0,10 massimo 0,10 massimo Rafforza l'austenite, ma controllata per evitare l'infragilimento.
Ferro (Fe) Bilancia Bilancia Metallo comune.

 

(2). Proprietà meccaniche (per tubi saldati e ricotti finiti)

Queste sono le proprietà minime richieste secondo lo standard ASTM A249.

Proprietà Valore (minimo) Note/Condizioni
Resistenza alla trazione 515 MPa (75 ksi) Lo stress massimo che il materiale può sopportare durante l'allungamento.
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) 205 MPa (30 ksi) Lo stress al quale il materiale inizia a deformarsi plasticamente (in modo permanente).
Allungamento 35% Misurato in 2 pollici o 50 mm (o 4D). Indica duttilità e capacità di deformarsi senza rompersi.
Durezza (Rockwell B) 80 HRB massimo Durezza massima consentita per lo stato ricotto. Garantisce che il materiale sia morbido e duttile per la formatura.
Granulometria (N. ASTM) 7 o più grossolano Per tubi con spessore della parete superiore a 0,015 pollici (0,38 mm). I grani più fini generalmente migliorano la tenacità.

Questa combinazione di buona resistenza alla corrosione (da Cr/Ni), resistenza moderata ed eccellente duttilità rende ASTM A249 TP304 una scelta ideale per il tubo centrale nell'applicazione di tubi alettati estrusi.

 

2. Tipo di pinna: estruso

Vantaggi principali delle alette estruse:

  • Legame metallurgico:Il legame è estremamente forte e permanente, con ottime caratteristiche di trasferimento del calore (bassa “resistenza di contatto”).
  • Durabilità:Altamente resistente ai cicli termici e alle vibrazioni.
  • Protezione:La base dell'aletta è formata da una spessa “radice” di alluminio, che ingloba e protegge completamente il sottostante tubo in acciaio dall'ambiente esterno.

 

Materiale della pinna: Al1100

Al 1100: questo è un alluminio commercialmente puro (alluminio minimo 99,0%). Le sue proprietà chiave sono:

  • Eccellente conducibilità termica:(~222 W/m·K), che è di gran lunga superiore all'acciaio inossidabile (~16 W/m·K). Questo è il motivo principale per cui si utilizza l'alluminio: attira in modo efficiente il calore dal tubo e lo dissipa nel flusso di gas.
  • Buona resistenza alla corrosione:Forma uno strato protettivo di ossido. Adatto a molte atmosfere ma non ad ambienti altamente caustici o acidi.
  • Alta formabilità:Lo rende ideale per il processo di estrusione.
  • Leggero:Riduce il peso complessivo della bobina.

 

3. Vantaggi chiave di questa costruzione specifica

  • Efficienza:Massimizza la superficie di trasferimento del calore (alette) utilizzando il metallo comune più conduttivo (Al).
  • Rapporto costo-efficacia:Utilizza acciaio inossidabile costoso solo dove necessario (per il contenimento della pressione/corrosione) e utilizza alluminio a basso costo per le alette.
  • Affidabilità:Il legame estruso è robusto e duraturo.
  • Design compatto:Consente un'elevata velocità di trasferimento del calore con un ingombro relativamente ridotto.

 

Industrie e applicazioni primarie del tubo alettato estruso ASME SA249 TP304 con alette Al1100

1. Generazione di energia

  • Condensatori raffreddati ad aria (ACC):Utilizzato in centrali elettriche situate in aree scarse d'acqua. Il vapore proveniente dallo scarico della turbina passa all'interno dei tubi e l'aria ambiente viene soffiata sulle alette di alluminio per condensare nuovamente il vapore in acqua. Il tubo TP304 gestisce il vapore/condensa, mentre le alette in alluminio massimizzano la dissipazione del calore nell'aria.
  • Riscaldatori dell'acqua di alimentazione:Riscaldamento dell'acqua di alimentazione della caldaia mediante estrazione del vapore. L'interno inossidabile gestisce l'acqua di alimentazione ad alta pressione.
  • Raffreddatori ad aria/idrogeno per generatori:Raffreddamento del gas (aria o idrogeno) utilizzato per raffreddare i generatori. Il tubo inossidabile garantisce affidabilità con il mezzo di raffreddamento.

2. HVAC e refrigerazione industriale

  • Grandi refrigeratori e pompe di calore:Utilizzato come serpentina dell'evaporatore o del condensatore in grandi refrigeratori centrifughi o ad assorbimento. Il refrigerante (che può essere corrosivo o ad alta pressione) scorre all'interno del tubo TP304. L'acqua o il glicole scorrono sull'esterno alettato. Le alette in alluminio migliorano notevolmente il trasferimento di calore lato acqua.
  • Ventilatori a recupero di calore (HRV) e unità di trattamento dell'aria:Recupero del calore dai flussi d'aria di scarico per preriscaldare l'aria fresca in entrata.

3. Petrolio, gas e petrolchimico

  • Raffreddatori/postrefrigeratori di gas di processo:Raffreddamento di gas compressi (aria, azoto, idrocarburi) dopo la compressione. Il tubo TP304 resiste alla corrosione dovuta a qualsiasi umidità residua o contaminanti di processo presenti nel gas. Le alette in alluminio dissipano efficacemente il calore nell'aria o nell'acqua di raffreddamento.
  • Intercooler con compressore:Aria di raffreddamento tra le fasi di compressione per migliorare l'efficienza.
  • Radiatori dell'olio lubrificante e dell'olio di tenuta:Raffreddamento di oli lubrificanti critici. Il tubo inossidabile garantisce l'assenza di contaminazione dell'olio.

4. Processi industriali e produttivi

  • Raffreddatori rigenerativi con essiccatore d'aria:Negli essiccatori d'aria ad assorbimento, raffredda l'aria calda e secca riattivata.
  • Radiatori dell'olio idraulico:Per il raffreddamento del fluido idraulico in macchinari di grandi dimensioni (ad es. stampaggio a iniezione, presse).
  • Preriscaldatori dell'aria comburente:Riscaldamento dell'aria che entra in una caldaia utilizzando gas di scarico caldi (per applicazioni con gas di scarico puliti e asciutti).
  • Forni di essiccazione e riscaldatori di processo:Come la serpentina di riscaldamento in cui il vapore o l'olio diatermico all'interno riscalda l'aria forzata sulle alette.

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