Tubi finiti saldati ad alta frequenza ASTM A106 Gr.B tubo di base con pinne CS

NostroTubi alettati saldati ad alta frequenza (HFW).sono progettati per prestazioni affidabili di trasferimento del calore nei sistemi industriali di riscaldamento, raffreddamento e recupero del calore. Il tubo base è realizzato inAcciaio al carbonio senza saldatura ASTM A106 grado B, uno standard ampiamente accettato per il servizio ad alta temperatura. Le alette in acciaio al carbonio sono saldate continuamente sulla superficie del tubo utilizzando energia elettrica ad alta frequenza, garantendo un legame metallurgico coerente adatto ad ambienti termici esigenti.

• Materiale del tubo base:ASTM A106 Grado B (acciaio al carbonio senza saldatura)
  • Conforme agli standard ASME/ASTM per applicazioni ad alta temperatura e pressione moderata.
• Materiale dell'aletta:Acciaio al carbonio (tipicamente acciaio a basso tenore di carbonio o dolce)
• Metodo di produzione:Saldatura ad alta frequenza (HFW)
  • Processo standard del settore per tubi alettati saldati a spirale.
• Intervallo dimensionale tipico
  • Diametro esterno del tubo:19 mm – 219 mm
  • Altezza pinna:8 mm – 16 mm
  • Spessore dell'aletta:0,8 mm – 1,5 mm
  • Passo delle alette (alette per pollice):2,5 – 12 FPI
• Caratteristiche del legame fin:
  • Saldatura continua completa a 360° tra aletta e tubo
  • Area di contatto uniforme per il trasferimento del calore
• Capacità di temperatura operativa tipica:
  • Fino a ca.400–450°Cper tubi alettati standard in acciaio al carbonio
• Protezione superficiale (opzionale):
  • Rivestimento ad olio leggero
  • Primer anticorrosione
  • Altri trattamenti protettivi su richiesta

La corrente elettrica ad alta frequenza viene diretta al bordo di contatto tra il tubo e la striscia di alette a spirale. Il calore generato dalla resistenza elettrica porta l'interfaccia alla temperatura di saldatura e viene applicata pressione per formare una saldatura allo stato solido. Questo processo è riconosciuto per:

• Legame metallurgico coerente
• Zona termicamente alterata ridotta
• Elevata rigidità e aderenza delle pinne
• Controllo accurato del passo delle pinne

• Miglioramento dell'efficienza del trasferimento di calore
  La maggiore superficie esterna consente un migliore scambio termico nei sistemi gas-aria e gas-liquido.

• Durabilità meccanica
  Il forte legame tra aletta e tubo riduce l'allentamento delle alette in caso di cicli termici o vibrazioni.

• Efficacia in termini di costi
  Più economico delle alette estruse o incassate per servizi a temperatura moderata.

• Personalizzazione
  Le dimensioni delle alette, il passo e le dimensioni dei tubi possono essere regolate per soddisfare le specifiche di progettazione.

Ampiamente utilizzato in sistemi che richiedono superfici di trasferimento termico migliorate:

• Generatori di vapore a recupero di calore (HRSG)
• Riscaldatori e raffreddatori petrolchimici
• Economizzatori di caldaia
• Preriscaldatori d'aria (APH)
• Recuperatori di calore di scarto
• Riscaldatori e raffreddatori di gas di processo per raffinerie
• Forni industriali e apparecchiature di essiccazione

Ogni tubo può essere sottoposto a controlli di qualità standard come:

• Ispezione dell'integrità del legame di saldatura
• Misure dimensionali
• Prove di aderenza delle pinne
• Test di pressione idrostatica o pneumatica (come specificato dal cliente o dal codice)
• Esame visivo della superficie

Queste procedure garantiscono la conformità agli standard dei materiali ASTM/ASME e ai requisiti tipici di fabbricazione degli scambiatori di calore.