|
| Nama merek: | YUHONG |
| Nomor Model: | Tikungan Pengembalian Baja Tahan Karat ASTM A403 WP317 |
| MOQ: | 1 buah |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
ASTM A403 WP317 /UNS S31700/1.4449 Baja tahan karat Kembali Bend Buttweld 180 derajat siku
Sebuah tikungan pengembalian pada dasarnya adalah siku 180 derajat.
Center-to-Center (C-C): Ini adalah dimensi kritis. Ini mengukur jarak antara dua kaki tikungan kembali (pusat satu outlet ke pusat yang lain).Ukuran standar biasanya didasarkan pada ukuran pipa.
Mengapa menggunakan Bend Return?
Penukar panas: Aplikasi yang paling umum. tabung hairpin (U-tube) memungkinkan ekspansi termal tanpa menempatkan tekanan pada lembaran tabung.
Menyimpan ruang: Dalam pipa kompak yang dipasang pada skid, it allows you to run two parallel pipes connected at the end without needing two 90° elbows and a short piece of pipe (though a return bend does introduce slightly more pressure drop than two long-radius 90s).
Koil: Digunakan dalam koil uap atau koil pemanasan di dalam tangki.
Kelas yang setara dengan ASTM A403 WP317 Fittings Pipa Buttweld Boltweld
| Standar | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | Keterangan: |
| SS 317 | 1.4449 | S31700 | SUS 317 | ️ |
Komposisi Kimia % dari Fittings Pipa Buttweld ASTM A403 WP317 Baja Tidak Berlemak
| Kelas | C | Mn | Ya. | P | S | Cr | Mo | Tidak | Fe |
| SS 317 | 0.08 maksimal | 2.0 maksimal | 1.0 maksimal | 0.045 maksimal | 0.030 maksimal | 18.00 ¢ 20.00 | 3.00 ¢ 4.00 | 11.00 ¢ 15.00 | 57.845 menit |
Properti Mekanis ASTM A403 WP317 Baja Rustless Return Bend Fittings pipa Buttweld
| Kelas | Kepadatan | Titik Peleburan | Kekuatan tarik | Kekuatan Hasil (0,2% Offset) | Perpanjangan |
| 317/317L | 70,9 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 persen |
Proses pembuatan (ASTM A403)
Fittings di bawah A403 dapat dibuat dengan beberapa cara, tetapi untuk Return Bend, metode ini sangat penting karena tikungan 180 ° yang ketat.
Tanpa jahitan vs dilas: Fitting WP317 dapat dibuat dari pipa tanpa jahitan (lebih disukai untuk tekanan tinggi) atau pipa las (yang kemudian dibentuk dingin).
Pembentukan panas atau dingin: Pipa dibengkokkan di sekitar bekas.
Solusi Annealing (Perlakuan panas): Ini wajib untuk A403 WP317. Setelah proses lentur, perlengkapan harus larutan annealing.Hal ini melibatkan pemanasan antara 1900 ° F dan 2100 ° F (1040 ° C - 1150 ° C) dan kemudian cepat memadamkan (pendingin air)Proses ini:
Larut karbida yang mungkin telah terkulai.
Menghilangkan stres internal dari pembentukan.
Memulihkan ketahanan korosi maksimum.
Pemutih & Passifikasi: Setelah perawatan panas, fittings biasanya mengalami pemutih (untuk menghilangkan sisik oksida / warna panas) dan pasivasi (untuk mengembalikan lapisan proteksi kromium oksida).
Aplikasi
Karena kandungan molibdenum WP317 yang meningkat (dibandingkan dengan 304/316), lenturan kembali ini digunakan di lingkungan yang lebih agresif.
Pengolahan Kimia: Mengatasi asam sulfat, sulfur, atau fosfor yang panas.
Pulp & Paper: Khususnya di "pabrik pemutih" dan digester di mana klorin dan klorin dioksida hadir (sangat korosif).
Desulfurisasi Gas Asap (FGD): Di pembangkit listrik, scrubber yang menangani gas yang mengandung belerang membutuhkan baja tahan karat dengan tinggi molibdenum.
Petrochemical: Dalam penukar panas di mana media pendingin adalah air laut atau air asin (berisi klorida tinggi).
