|
| Merknaam: | YUHONG |
| Modelnummer: | ASTM A403 WP317 roestvrijstalen retourbocht |
| MOQ: | 6 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
ASTM A403 WP317 / UNS S31700 / 1.4449 Roestvrij Staal Retourbocht Buttweld 180 Graden Elleboog
Een retourbocht is in wezen een elleboog van 180 graden. Het wordt gebruikt om de richting van een leiding te keren, waardoor een "U"-vorm ontstaat.
Hart-op-Hart (C-C): Dit is de kritische afmeting. Het meet de afstand tussen de twee poten van de retourbocht (het midden van de ene uitlaat tot het midden van de andere). Standaardmaten zijn meestal gebaseerd op de leidingmaat.
Waarom een Retourbocht Gebruiken?
Warmtewisselaars: De meest voorkomende toepassing. Haarspeldbuizen (U-buizen) maken thermische uitzetting mogelijk zonder spanning op het buizenblad te zetten.
Ruimtebesparend: In compacte skid-gemonteerde leidingen kunt u twee parallelle leidingen aan het einde verbinden zonder twee 90° ellebogen en een kort stuk leiding nodig te hebben (hoewel een retourbocht iets meer drukval introduceert dan twee lange-radius 90s).
Spiraalvormige leidingen: Gebruikt in stoomspiralen of verwarmingsspiralen in tanks.
Gelijkwaardige Kwaliteiten van ASTM A403 WP317 Roestvrij Staal Retourbocht Buttweld Leidingfittingen
| STANDAARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | EN |
| SS 317 | 1.4449 | S31700 | SUS 317 | – |
Chemische Samenstelling % van ASTM A403 WP317 Roestvrij Staal Retourbocht Buttweld Leidingfittingen
| Kwaliteit | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Fe |
| SS 317 | 0.08 max | 2.0 max | 1.0 max | 0.045 max | 0.030 max | 18.00 – 20.00 | 3.00 – 4.00 | 11.00 – 15.00 | 57.845 min |
Mechanische Eigenschappen van ASTM A403 WP317 Roestvrij Staal Retourbocht Buttweld Leidingfittingen
| Kwaliteit | Dichtheid | Smeltpunt | Treksterkte | Vloeigrens (0.2% Offset) | Rek |
| 317/317L | 7.9 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi – 75000 , MPa – 515 | Psi – 30000 , MPa – 205 | 35 % |
Productieproces (ASTM A403)
Fittingen onder A403 kunnen op verschillende manieren worden gemaakt, maar voor een Retourbocht is de methode cruciaal vanwege de strakke bocht van 180°.
Naadloos vs. Gelast: WP317 fittingen kunnen worden gemaakt van naadloze leidingen (voorkeur voor hoge druk) of gelaste leidingen (die vervolgens koud worden gevormd).
Warm of Koud Vormen: De leiding wordt rond een mal gebogen. Vanwege het hoge molybdeengehalte (dat het staal werkverhardend maakt), vereist het vormen aanzienlijke kracht.
Oplossingsgloeien (Warmtebehandeling): Dit is verplicht voor A403 WP317. Na het buigproces moet de fitting oplossingsgegloeid worden. Dit omvat het verwarmen tot tussen 1900°F en 2100°F (1040°C - 1150°C) en vervolgens snel afschrikken (waterkoeling). Dit proces:
Lost eventuele carbiden op die mogelijk zijn neergeslagen.
Verlicht interne spanningen van het vormen.
Herstelt de maximale corrosiebestendigheid.
Beitsen & Passiveren: Na de warmtebehandeling ondergaan de fittingen meestal beitsen (om de oxideschaal/warmtekleur te verwijderen) en passiveren (om de beschermende chroomoxide-laag te herstellen).
Toepassing
Vanwege het verhoogde molybdeengehalte van WP317 (vergeleken met 304/316), worden deze retourbochten gebruikt in agressievere omgevingen.
Chemische Verwerking: Verwerking van hete zwavel-, zwavelig- of fosforzuren.
Pulp & Papier: Met name in de "bleekinstallatie" en digesters waar chloor en chloordioxide aanwezig zijn (zeer corrosief).
Rookgasontzwaveling (FGD): In energiecentrales vereisen scrubbers die zwavelhoudende gassen behandelen roestvrij staalsoorten met een hoog molybdeengehalte.
Petrochemie: In warmtewisselaars waar het koelmedium zeewater of brak water is (hoog chloridegehalte).
