बढ़ी हुई S30403 हीट ट्रांसफर ट्यूब TP304L हीट एक्सचेंजर के लिए धातु घुमावदार ट्यूब

हीट ट्रांसफर ट्यूब, एएसटीएम ए 213 टीपी 304 एल, हीट एक्सचेंजर के लिए घुमावदार ट्यूब

नालीदार ट्यूबें ऐसी ट्यूबें होती हैं जिनकी बाहरी सतह पर समानांतर कंकड़ और ग्रूव की एक श्रृंखला होती है। ये कंकड़ और ग्रूव ट्यूब को अतिरिक्त शक्ति और लचीलापन प्रदान करते हैं,उच्च दबाव और उच्च तापमान की स्थितियों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाने के लिए.

उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली प्रणालियों में घुमावदार ट्यूबों का उपयोग प्रणाली के समग्र प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद करता है।ट्यूब में लहरों सतह क्षेत्र को बढ़ाने में मदद करते हैंयह विशेष रूप से बॉयलर और हीट एक्सचेंजर जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।जहां इष्टतम प्रणाली प्रदर्शन के लिए कुशल गर्मी हस्तांतरण महत्वपूर्ण है.

ASTM A213 S30403 घुमावदार ट्यूब स्टेनलेस स्टील ग्रेड S30403 से बने होते हैं, जो लोकप्रिय ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील का कम कार्बन संस्करण है।यह कम कार्बन वाला संस्करण इंटरग्रैन्युलर जंग के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता हैउच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

विनिर्देशः

रासायनिक संरचनाः

यांत्रिक गुण:

तरंगित ट्यूबों की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैंः

1सामग्री का चयन:

• पहले चरण में गुलशन ट्यूब के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करना है। विशिष्ट अनुप्रयोग और आवश्यकताओं के आधार पर उपयोग किए जाने वाले सामान्य सामग्रियों में प्लास्टिक, धातु या रबर शामिल हैं।

2. एक्सट्रूज़न:

• फिर चयनित सामग्री को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जो सामग्री को गर्म करता है और पिघलाता है।जो कि इसे इच्छित आकार और आकार देता है.

3. लहराना:

• बाहर निकालने के बाद, ट्यूब को लहराती रोलर्स के एक सेट के माध्यम से पारित किया जाता है। इन रोलर्स में दांतों या रिज की एक श्रृंखला होती है जो ट्यूब में दबती है, जिससे विशेषता लहराती पैटर्न बनता है।तरंगों के निर्माण से ट्यूब मजबूत होती है और यह लचीला और कठोर हो जाती है.

4ठंडा करना और काटना:

• फिर ट्यूब को ठंडा किया जाता है ताकि यह ठोस हो जाए और आकार तय हो जाए। एक बार ठंडा होने के बाद, ट्यूब को काटने की मशीन का उपयोग करके वांछित लंबाई में काटा जाता है।

5समाप्तिः

• काटने के बाद, लहराती ट्यूबों को अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि किनारों को ट्रिम करना या अतिरिक्त सुरक्षा या सौंदर्यशास्त्र के लिए सतह उपचार लागू करना।

6गुणवत्ता नियंत्रण:

• उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, गुणवत्ता नियंत्रण के उपायों को लागू किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यक विनिर्देशों और मानकों को पूरा करते हैं।आयामी जाँच, और ताकत, लचीलापन और अन्य प्रदर्शन विशेषताओं के लिए परीक्षण।

7पैकेजिंग और वितरण:

• एक बार जब वे गुणवत्ता नियंत्रण से गुजर जाते हैं, तो वे पैक किए जाते हैं और ग्राहकों को वितरित करने के लिए तैयार किए जाते हैं।या परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए सुरक्षात्मक सामग्री में लिपटे.

लहराती ट्यूबों की उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री चयन, एक्सट्रूज़न, लहराती, ठंडा और काटने, परिष्करण, गुणवत्ता नियंत्रण और पैकेजिंग शामिल है।यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि ट्यूबों को आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार निर्मित किया जाए और विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए तैयार हो, जैसे विद्युत वायरिंग, नलसाजी, ऑटोमोटिव और औद्योगिक प्रणाली।

अनुप्रयोग:
1नलसाजी और जल निकासी प्रणाली
2विद्युत नलिका
3. ऑटोमोबाइल उद्योग
4एचवीएसी प्रणाली
5चिकित्सा एवं औषधि उद्योग
6कृषि
7पैकेजिंग उद्योग
8औद्योगिक मशीनरी
9दूरसंचार