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EN10217-7 1.4301 Extrudiertes Flachrohr mit Al1060-Flachrohr für HRSG-Systeme

EN10217-7 1.4301 Extrudiertes Flachrohr mit Al1060-Flachrohr für HRSG-Systeme

Markenbezeichnung: Yuhong
Modellnummer: EN10217-7 1.4301 extrudiertes Rippenrohr mit Al1060-Lamellen
MOQ: 200 kg
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: TT, LC
Versorgungsfähigkeit: Nach Kundenwunsch
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Produktname:
EN10217-7 1.4301 extrudiertes Rippenrohr mit Al1060-Lamellen
Bare Rohrspezifikation & Material:
EN10217-7 1.4301
Basisrohr OD:
8 ~ 51 mm
Flossenmaterial:
ASTM B209 AL1060
Flossenhöhe:
< 17mm
Flossendicke:
0,2 ~ 0,4 mm
Flossen Tonhöhe:
1,6 ~ 10 mm
Anwendungsbranchen:
Stromerzeugung; Öl, Gas und Petrochemie; HVAC-R (Großindustrie); Marine und Offshore
Verpackung Informationen:
PLY-Woodden-Hüllen mit Stahlrahmen und Rohrsendenden mit Plastikkappen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Nach Kundenwunsch
Hervorheben:

EN10217-7 Extrudiertes Flossenrohr

,

1.4301 Rohr aus Edelstahl

,

Flossen von Al1060 für HRSG-Systeme

Produkt-Beschreibung

EN10217-7 1.4301 Extrudiertes Flachrohr mit Al1060-Flachrohr für HRSG-Systeme

 

EN10217-7 1.4301 Extrudiertes Flachrohr mit Al1060-Flachrohr ist ein leistungsfähiges, druckgesteuertes Wärmetauscherrohr, bei dem

  • Das innere Drucklagerrohr besteht aus Edelstahl AISI 304 (1.4301), hergestellt und nach der strengen Norm EN 10217-7 für Druckbehälterrohr geprüft.Dies macht es für den Dampf geeignet, heißes Wasser oder andere Prozessflüssigkeiten unter Druck.
  • Die äußeren Wärmeübertragungsflossen bestehen aus hochleitendem, kommerziell reinem Aluminium (Al1060).
  • Die Flossen werden aus einer Hülle extrudiert, wodurch eine langlebige, monolithische Flossenstruktur ohne Lücken oder schwache Gelenke entsteht.

 

Hier sind einige detaillierte Aufschlüsse:

1- Das ist der Grund.

(1) EN 10217-7 1.4301 (AISI 304)

Die Zusammensetzung wird für das Stahlprodukt (Rohr) angegeben.

Elemente Standardbereich / Max (%) Typischer Wert / Anmerkungen
Kohlenstoff (C) ≤ 0,07% Kohlenstoffarm für eine verbesserte Schweißfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Silizium (Si) ≤ 1,00% Normalerweise etwa 0,3-0,6%.
Mangan (Mn) ≤ 2,00% Typischerweise etwa 1,0-1,5%.
Fosfor (P) ≤ 0,045% Unreinheit, niedrig gehalten.
Schwefel (S) ≤ 0,015% Verunreinigungen, die für die Schweißbarkeit sehr niedrig gehalten werden.
Chrom (Cr) 17.5 - 19,5% Primär korrosionsbeständiges Element.
Nickel (Ni) 80,0 bis 10,5% Stabilisiert die austenitische Struktur, verleiht Zähigkeit.
Stickstoff (N) ≤ 0,11% Typischerweise angegeben max.
Eisen (Fe) Ausgleichsbetrag Restkomposition.

Wichtiger Punkt: Die Klasse 1.4301 ist gleichbedeutend mit AISI 304. Für nahtlose/geschweißte Druckrohre nach EN 10217-7 sind die oben genannten spezifischen Grenzwerte erforderlich, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.

 

(2) EN 10217-7 1.4301 (AISI 304) Mechanische Eigenschaften

Die Eigenschaften werden für das fertige Rohr im Lieferzustand (typischerweise gegrillt) festgelegt.

Eigentum Anforderung (EN 10217-7) Typischer Wert (aufgeschmolzen)
Leistungsstärke (Rp0,2) ≥ 210 MPa ~ 250 - 300 MPa
Zugfestigkeit (Rm) 500 - 700 MPa ~540 - 600 MPa
Verlängerung beim Bruch (A) ≥ 35% (bei 5,65√S0) ~45 - 55%
Härte (HV10) Nicht in der Regel in EN 10217-7 spezifiziert, aber für die Materialprüfung üblich. ~ 150 - 180 HV
Prüfdruck nach Beweis Gemäß der Standardberechnung (basierend auf Abmessungen und SMYS). Bei der Herstellung gemäß den Anforderungen der EN 10217-7 angewendet.
Nichtzerstörungsfähige Prüfung (NDT) Pflicht: Jedes Rohr muss geprüft werden (z. B. Wirbelstrom). Gewährleistet, dass keine schädlichen Defekte vorhanden sind.

 

2Flossen: Al1060 Extrudierte Flossen

"Extrudiertes" Verfahren:Eine spezialisierte Maschine übt einen enormen Druck aus, um die Aluminiumhülle zu rollen oder auszudrücken, wodurch das Aluminium fließt und eine enge, durchgehende spiralförmige Flosse aus dem Aluminium selbst bildet.Dies erzeugt eine starke, integrierte metallurgische Verbindung zwischen Flosse und Rohr mit ausgezeichneten Wärmeübertragungsmerkmalen.

Al1060:Dies ist eine Bezeichnung für kommerziell reines Aluminium (mindestens 99,6% Aluminium).

Schlüsselmerkmale:

  • Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit:Aluminium wird vor allem deshalb gewählt, weil es sehr effizient Wärme vom Grundrohr auf die Flossenoberfläche überträgt.
  • Gute Korrosionsbeständigkeit:bildet eine schützende Oxidschicht.
  • Hohe Formbarkeit/Verformbarkeit:Wesentlich für den Extrusionsprozess.
  • Leicht und kostengünstig:Verglichen mit der Herstellung der Flossen aus Edelstahl.

3Hauptvorteile dieser spezifischen Kombination:

  • Korrosionsbeständigkeit (intern):Das 1.4301-Rohr widersteht der Korrosion durch die innere Flüssigkeit.
  • Die Druckintegrität:Das Rohr entspricht einer anerkannten Norm für Druckgeräte.
  • Hohe Effizienz:Die Aluminiumflossen sorgen für eine hervorragende Wärmeableitung.
  • - Das ist ein starker Bond.Die extrudierte Flosse sorgt für eine langfristige thermische Leistung ohne Lockerung.
  • Kostenoptimierung:Nur bei Bedarf (für Druck/Korrosion) teures Edelstahl und für die Flossen billiger, leitfähigeres Aluminium.

 

Grundprinzip der Anwendung

Dieses Rohr ist für industrielle Wärmetauscher ausgelegtbei denen eine unter Druck befindliche Flüssigkeit (Flüssigkeit oder Gas) im Rohr Wärme an die Umgebungsluft (oder einen anderen Gas-/Luftstrom), der über die Flossen fließt, abstoßen muss.

Nach Industrie und Anwendung

 

1. Stromerzeugung

  • mit einer Leistung von mehr als 10 W;Abgaswärme von Gasturbinen erzeugt, um Dampf für eine Sekundärdampfturbine zu erzeugen.
  • Luftgekühlte Kondensatoren (ACC):Kondensierung von Abgasdampf aus einer Turbine in Kraftwerken in Wasserknappheitsgebieten.
  • Heizwasserbereiter und -entlüfter:Vorheizung des Boiler-Zufuhrwassers mit extrahiertem Dampf. Hier ist der Druck (EN10217-7) entscheidend.

2Öl, Gas und Petrochemie

  • Prozessflüssigkeitskühlgeräte (Ventilatorkühlgeräte / Luftkühlgeräte):Kühlprozessströme (Kohlenwasserstoffe, Wasser usw.) nach Destillation, Cracking oder anderen Reaktionen.
  • Gaskompressionsnachkühlgeräte:Kühlung heißer Druckgase (z. B. Erdgas), bevor sie in Rohrleitungen oder in weitere Stufen gelangen.
  • Schmieröl- und Siegelölkühler:Aufrechterhaltung der optimalen Öltemperatur für große rotierende Geräte wie Turbinen und Kompressoren.

3. HVAC-R (Großindustrie)

  • mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WWärme vom Kältemittel in die Atmosphäre abstoßen.
  • Wärmepumpenkohlen:Für große gewerbliche oder Fernwärme-/Fernkühlsysteme.
  • WärmespeichersystemeAls Bestandteil von Wärmetauschern für die große Energiespeicherung.

4. Marine und Offshore

  • Zentralkühlwasserkühler:Die 1.4301 bietet eine gute Widerstandsfähigkeit gegen die Meeresatmosphäre.
  • LNG-Wärmetauscher:In Hilfssystemen für Flüssiggasanlagen.

 

5. Allgemeine Industrie

  • Abwärmerückgewinnungseinheiten:Erfassung und Wiederverwendung von Wärme aus Öfen, Öfen oder Trocknern.
  • Hydraulische Ölkühlgeräte:Für Schwermaschinen in Stahlwerken, Kunststoffspritzgießen usw.

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