ASTM A213 TP316L Längsverbindungsschleimröhre für Reaktor und Kondensator

ASTM A213 TP316L Zusammensetzung des Grundrohrs

A213 TP316L Prozess zur Herstellung von Längsschleißröhren

1. Rohstoffvorbereitung und -kontrolle

• Basisrohr: Wählen Sie das nahtlose Edelstahlrohr ASTM A213 TP316L aus, überprüfen Sie den Außendurchmesser, die Wandstärke, die Oberflächenqualität und die chemische Zusammensetzung, um die Anforderungen der Norm zu erfüllen.
• Flossenstreifen: Wählen Sie einen TP316L-Edelstahlstreifen mit entsprechender Leistung aus, schneiden Sie ihn in die gewünschte Breite und Länge und entfernen Sie Fellen und Ölflecken an der Oberfläche.

2. Vorbehandlung des Basisrohrs

• Auf der Außenfläche des Grundrohrs muss eine Beikartung und Passivierung durchgeführt werden, um Oxidschuppen und Verunreinigungen zu entfernen.und bilden einen dichten Passivationsfilm zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Schweißleistung.
• Trocknen Sie das Basisrohr, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Wasser und Öl ist.

3. Flossenposition und Montage

• Der Flossenstreifen ist nach Maßgabe der Konstruktionsanforderungen (Finnenhöhe, Flossenabstand) längs an der Außenwand des Grundrohrs zu befestigen.und verwenden Sie eine Positionierungsanlage, um sicherzustellen, dass die Flosse parallel zur Achse des Basisrohrs ist und die Lücke zwischen der Flosse und dem Basisrohr gleichmäßig ist.

4Längsschweißung

• Einführung des TIG-Schweißprozesses (Schweißen mit inertem Wolframgas), das die Vorteile kleiner Schweißdeformation, hoher Schweißqualität und des Fehlens von Spritzern bietet.
• Füllen Sie das Schweißdrahtband während des Schweißens mit passenden Komponenten aus, um sicherzustellen, dass das Schweißwerk vollständig verschmolzen ist und es keinen Defekt wie Porosität oder unvollständige Durchdringung gibt.
• Steuerung der Schweißparameter (Strom, Spannung, Schweißgeschwindigkeit), um eine Überhitzung des Grundrohrs und der Flosse zu vermeiden, die sich auf die Werkstoffleistung auswirkt.

5. Wärmebehandlung nach dem Schweißen

• Auf dem Flossenröhrchen wird eine Lösungsbrennbehandlung bei einer Temperatur von 1050 - 1100°C durchgeführt und anschließend schnell abgekühlt.Schweißrückstände beseitigen, und die Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit des Materials wiederherstellen.

A213 TP316L Längsschnittflossenröhrchen

1Was ist der Unterschied zwischen A213 TP316L Längsflossenrohr und Querflossenrohr?

• Wärmeübertragungsmerkmale: Längsflossen eignen sich für den Wärmeaustausch von Flüssigkeit, die entlang der axialen Richtung des Rohres fließt.und die Wärmeübertragungseffizienz ist hoch, wenn der Flüssigkeitsdurchfluss hoch istDie Querflossen eignen sich für den Wärmeaustausch im Querstrom, und die Wärmeübertragungswirksamkeit ist hoch, wenn die Flüssigkeit senkrecht zur Rohr­Achse fließt.
• Strukturfestigkeit: Längsschneidflossen haben eine bessere Aufprall- und Schwingungsbeständigkeit und sind nicht leicht zu zerreißen;Die Querschnittsflossen werden leicht durch Flüssigkeitsspülung unter hoher Durchflussrate beschädigt..
• Reinigbarkeit: Die Oberfläche des Längsflossenrohrs ist glatt und nicht leicht zu Staub und Schmutz zu sammeln, und die Reinigung ist einfach;die Lücke zwischen den Querflossen ist leicht zu verstopfen und schwer zu reinigen.

2. Was ist die maximale Betriebstemperatur und der maximale Betriebsdruck des Längsflossenrohrs A213 TP316L?

• Die maximale Dauerbetriebstemperatur beträgt etwa 650°C. Überschreitet die Temperatur 700°C, sinkt die Materialfestigkeit erheblich und die Korrosionsbeständigkeit ebenfalls.
• Der maximale Betriebsdruck hängt von der Wandstärke des Grundrohrs und dem Durchmesser des Flossenrohrs ab.6 - 10 MPa unter der Bedingung, dass die Konstruktionsnorm erfüllt ist.

3Wie kann verhindert werden, dass die Flosse beim Gebrauch abfällt?

• Sicherstellen, dass die Schweißqualität den Anforderungen entspricht, und Vermeidung von Defekten wie unvollständigem Durchdringen und Porosität im Schweiß.
• Vermeiden Sie während des Gebrauchs drastische Temperaturänderungen (z. B. schnelles Erhitzen und Kühlen), die zu einer übermäßigen thermischen Belastung führen und zu Schweißspalten führen.
• Überprüfen Sie regelmäßig das Flossenrohr und reparieren Sie die losen oder geknackten Schweißschläuche rechtzeitig.

4. Kann A213 TP316L Längsflossenröhre in einer Umgebung mit hohem Chlorid-Ionenanteil verwendet werden?

• TP316L enthält Molybdän, das die Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessert.Es eignet sich für Umgebungen mit einer Chloridionenkonzentration ≤ 10000 ppm (z. B. Meerwasser), salzhaltiges Industrieabwasser).
• Wenn die Chlorid Ion Konzentration zu hoch ist,Es wird empfohlen, eine Oberflächenkorrosionsschutzbehandlung durchzuführen (z. B. eine Korrosionsschutzbeschichtung) oder hochwertigere Edelstahlmaterialien auszuwählen..

A213 TP316L Längsschnittflossenröhrchen