ASME SA249 TP304L geschweißtes extrudiertes Flossenrohrmit Aluminiumflosse

1.Produktübersicht

EineSME SA249 ist eine Standardspezifikation für geschweißte austenitische Rohre aus Edelstahl für Anwendungen in Kessel-, Überhitzer-, Wärmetauscher- und Kondensatoren.als kohlenstoffarme Variante von TP304 (Kohlenstoffgehalt≤0.03%), verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern nach dem Schweißen- Ich weiß.Durch die Zusammensetzung der Kernlegierung (18,00­20,00% Cr, 8,00­12,00% Ni) erhält sie eine überlegene allgemeine Korrosionsbeständigkeit.Das "geschweißte extrudierte Flossenröhrchen" bezeichnet ein hocheffizientes Wärmeübertragungskomponenten, das hergestellt wird, indem zunächst ein geschweißtes Basisrohr nach ASME SA249 gebildet wird, dann durch mechanische Extrusion Flossenstreifen auf die Außenfläche zu extrudieren. Its defining features include the TP304L base material (ensuring corrosion resistance and post-weld stability) and the extruded fin structure (realizing tight fin-base tube bonding with low contact thermal resistance)Es richtet sich an die Nachfrage nach effizientem Wärmeaustausch in korrosiven Umgebungen mit mittleren und niedrigen Temperaturen und dient als Schlüsselkomponente in chemischen, Lebensmittel- und Meereswärmeübertragungssystemen.

ASME SA249 TP304L Welded Extruded Fin Tube ist ein korrosionsbeständiges, hocheffizientes Wärmeübertragungsprodukt für mittelschwache Temperaturen (≤450°C) Korrosionsszenarien, weit verbreitet in chemischen Kondensatoren, Wärmetauschern für die Lebensmittelverarbeitung und Kühlgeräten für Schiffe.

2Chemische Zusammensetzung

3.Mechanische Eigenschaften

4.Äquivalentes Material des TP304L-Basisrohrs

5.ASME SA249 TP304L Geschweißtes extrudiertes Flossenrohr gegenüber ähnlichen Erzeugnissen

TP304L gegen.TP304Geschweißtes extrudiertes Flossenrohr: Beide haben eine ähnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Wärmeübertragungsleistung, jedoch TP304L- Ich weiß.s niedrigem Kohlenstoffgehalt (≤00,03%) beseitigt die Risiken einer Korrosion zwischen den Körnern nach dem Schweißen- Ich weiß.TP304 (C) ist für geschweißte Wärmetauschersysteme in korrosiven Umgebungen kritisch.≤0.08%) ist kostengünstiger, aber für nachgeschweißte Korrosionsszenarien ungeeignet.

TP304L gegenüber.TP316LGeschweißtes Extrudiertes Flossenrohr: TP316L enthält 2-3% Mo und bietet eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen chloridinduzierte Schwellungen (z. B. Meerwasser, Sole) als TP304L. TP304L hat jedoch eine höhere Wärmeleitfähigkeit (~ 16,5%).2W/m·K) gegenüber TP316L- Ich weiß.s ~15,1 W/m·TP304L eignet sich für allgemeine ätzende Medien (schwache Säuren, Alkalien), während TP316L für raue Chloridumgebungen geeignet ist.

6.Anwendung von ASME SA249 TP304L geschweißtem extrudiertem Flossenrohr

1Chemie und Petrochemie:Wärmetauscher und Kondensatoren für ätzende Prozessströme (z. B. Säuren, organische Stoffe).

2.Pharmazeutische und Lebensmittelindustrie:Kritische Ausrüstung, die hygienische, reinigbare Oberflächen und Materialreinheit erfordert (z. B. Reaktoren, Pasteurisierer).

3- Stromerzeugung:Hilfswärmetauscher, die potenziell korrosiver Umgebungen ausgesetzt sind (z. B. Zufuhrwasserbereiter, Schmierölkühler).

4Luftverschmutzungsbekämpfung:Wärmerückgewinnungseinheiten, die saures Rauchgaskondensat behandeln (z. B. Kondensationsspargeräte).