|
| Markenbezeichnung: | Yuhong |
| Modellnummer: | ASTM A179 |
| MOQ: | 100 kg |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/c, t/t |
| Versorgungsfähigkeit: | 1000 Tonne/Monat |
ASTM A179 Kohlenstoffstahl-Rippenrohr, stranggepresste Ausführung mit Al1060 für Rippenlüfterkühler
ASTM A192 / A192M: Nahtlose Kohlenstoffstahl-Kesselrohre für Hochdruckanwendungen
ASTM A210 / A210M: Nahtlose Mittelkohlenstoffstahl-Kessel- und Überhitzerrohre
ASTM A179 / A179M: Nahtlose kaltgezogene Niedrigkohlenstoffstahl-Wärmetauscher- und Kondensatorrohre
| Allgemeine ExtrusionProduktionskapazität | Allgemeine Spezifikationen für stranggepresste Rippenrohre/eingebettet |
| Anlage: 20 Berippungsmaschinen. Tägliche Kapazität bis zu 7600 Meter. Extrudierte Rippenart: glatt und gezahnt. |
Rohr-Außendurchmesser: 12 mm min. ~ 50,8 mm (2'') max. Rohrlänge: 32 Meter max. Rippenhöhe: 25,4 mm max. Rippenstärke: ca. 0,2/0,3/0,4 mm/0,5 mm/0,6 mm Rippenabstand: 1,5 mm min. |
Beschreibung
Herstellungsverfahren
Ein glattes Kernrohr wird in eine Aluminiumhülse eingeführt, woraufhin die Rippen integral durch Extrudieren des Aluminiums von der Hülse nach außen geformt werden.
Rippenarten
Rippen können entweder als glatt oder gezahnt, segmentiert in 12, 16 oder 24 Abschnitte, oder kundenspezifisch nach spezifischen Designanforderungen geliefert werden.
Unberippter Abschnitt
Beide Enden des Rohrs werden glatt gelassen, typischerweise 10 mm bis 50 mm, mit optionalen unberippten Lücken im mittleren Abschnitt.
Oberflächenbeschichtung
Die blanken Enden der bimetallischen Rippenrohre werden mit Zink oder Aluminium beschichtet, aufgetragen mit einem Elektrospritz-Lichtbogen-Metallisierungsprozess für verbesserten Schutz.
Vorteile im Vergleich zu anderen Rippenrohrtypen
1. Stärkere Bindung & Haltbarkeit
Extrudierte Rippen sind metallurgisch mit dem Basisrohr verbunden, was eine solide mechanische Verbindung.
Im Gegensatz zu mechanischen Rippenarten (L, LL, KL, G) lösen sich die Rippen auch unter thermischem Wechsel oder Vibration.
2. Überlegene Wärmeübertragungseffizienz
Die integrale Bindung zwischen Rippe und Rohr minimiert den Kontaktwiderstand.
Bietet stabile und konsistente Wärmeübertragungsleistung während der gesamten Lebensdauer.
3. Verlängerte Lebensdauer unter rauen Bedingungen
Mit einem ASTM A179 Kohlenstoffstahlkern und extrudierten Aluminiumrippen widersteht das Rohr Oxidation und Korrosion effektiver als herkömmliche Rippenarten.
Ideal für Dauerbetrieb in Luftkühlern und Wärmetauschern.
4. Einfachere Wartung & Reinigung
Extrudierte Rippen sind dicker und stärker, was mechanische Reinigungsmethoden ohne Beschädigung ermöglicht.
Dies reduziert Ausfallzeiten und verlängert das Reinigungsintervall.
5. Kostengünstige Lösung
Bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten.
Im Vergleich zu Rohren aus einer einzigen Legierung minimieren extrudierte bimetallische Rippenrohre den Einsatz teurer Materialien bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung hoher Effizienz.
Video
Video
Video
Video
