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ASTM A335 P22 Vollrohr mit Rippen aus 11-13Cr für Wärmetauscher

ASTM A335 P22 Vollrohr mit Rippen aus 11-13Cr für Wärmetauscher

Markenbezeichnung: Yuhong
Modellnummer: ASTM A335 P22 Festflossenröhre mit 11-13Cr-Flossen
MOQ: 2 PCS
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: TT, LC
Versorgungsfähigkeit: Entsprechend den Anforderungen der Kunden
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Produktname:
ASTM A335 P22 Festflossenröhre mit 11-13Cr-Flossen
Spezifikation und Material der Basisrohre:
ASTM A335 P22
Finnentyp:
Spirale Hochfrequenzschweißrohr/Festrohr
Flossenmaterial:
11-13CR
Basisrohr-OD:
15.88 bis 230 mm
Flossenhöhe:
3 bis 25 mm
Flossenhöhe:
5 bis 30 mm
Flossendicke:
0.8-3 MM
Rohrlänge:
Customsized
Application:
Heat Exchangers in power plannts; Process heating/cooling in refineries and petrochemical industries; Waste Heat Recovery Systems (due to high-temperature resistance)...
Verpackung Informationen:
Holz-Ply-Kästen mit Stahlrahmen ((beide Enden der Rohre haben Kunststoffkappen)
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Entsprechend den Anforderungen der Kunden
Hervorheben:

ASTM A335 P22 Flachrohr

,

11-13Cr Festflossenröhrchen

,

Wärmetauscher-Rippenrohr

Produkt-Beschreibung

ASTM A335 P22 Vollrohr mit Rippen aus 11-13Cr für Raffinerien und Petrochemie

 

ASTM A335 P22 HFW Vollrohr mit Rippen aus 11-13Cr ist eine spezielle Art von Wärmetauscherrohr, das für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen entwickelt wurde. Hier ist eine Aufschlüsselung seiner Komponenten und Eigenschaften:

 

1. Basisrohr: ASTM A335 P22

(1). Chemische Zusammensetzung von ASTM A335 P22 (Gewicht %)

Element Zusammensetzungsbereich (%)
Kohlenstoff (C) 0,05 – 0,15
Mangan (Mn) 0,30 – 0,60
Phosphor (P) (max.) 0,025
Schwefel (S) (max.) 0,025
Silizium (Si) 0,50 max.
Chrom (Cr) 1,90 – 2,60
Molybdän (Mo) 0,87 – 1,13

Hinweise:

Geringe Mengen an Restelementen (Cu, Ni usw.) können vorhanden sein, sind aber nicht spezifiziert.

Die Cr-Mo-Legierung bietet Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit.

 

(2). Mechanische Eigenschaften von ASTM A335 P22

Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit (min.) 415 MPa (60.000 psi)
Streckgrenze (min.) 205 MPa (30.000 psi)
Dehnung (min., %) 30 % (in 50 mm)
Härte (max.) 250 HB (Brinell) / 25 HRC (Rockwell C)

Zusätzliche Hinweise:

Wärmebehandlung: P22-Rohre werden typischerweise im normalisierten und vergüteten Zustand geliefert, um optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen.

Schlagprüfung: Erforderlich für bestimmte Anwendungen (z. B. ASME Boiler & Pressure Vessel Code).

Hochtemperaturleistung: Behält die Festigkeit bis zu 593°C (1100°F) bei.

 

2. Herstellungsprozess: HFW (Hochfrequenzgeschweißt)

  • Das Rohr wird im Hochfrequenzschweißverfahren (HFW) hergestellt, einem Verfahren, das eine starke, gleichmäßige Schweißnaht gewährleistet.
  • HFW-Rohre sind im Vergleich zu nahtlosen Rohren kostengünstig und behalten gleichzeitig gute mechanische Eigenschaften bei.

3. Rippenrohrdesign: Vollrippen mit 11-13 % Chrom (Cr)

    Rippenart: Vollrippen (im Gegensatz zu gezahnten oder eingebetteten Rippen) für eine bessere Haltbarkeit.

    Rippenmaterial: 11-13 % Chromstahl, bietet:

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegen Oxidation bei erhöhten Temperaturen).
  • Gute Wärmeübertragungseffizienz aufgrund der gerippten Oberfläche.
  • Rippenbefestigung: Rippen werden typischerweise auf das Basisrohr geschweißt oder integral geformt.

4. Hauptvorteile

  • Verbesserte Wärmeübertragung: Rippen erhöhen die Oberfläche und verbessern die thermische Effizienz.
  • Hochtemperaturleistung: P22-Basismaterial + Cr-reiche Rippen widerstehen Oxidation und Kriechen.
  • Kostengünstig: Die HFW-Herstellung reduziert die Kosten im Vergleich zu nahtlosen Alternativen.

5. Vergleich mit anderen Rippenarten

  • 11-13Cr-Rippen vs. niedriglegierte Stahlrippen: Bessere Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
  • Vollrippen vs. gezahnte Rippen: Haltbarer, können aber in einigen Fällen eine etwas geringere Wärmeübertragungseffizienz aufweisen als gezahnte Rippen.

 

Das ASTM A335 P22 HFW (hochfrequenzgeschweißte) Vollrohr mit Rippen aus 11-13 % Chrom (Cr) ist für Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosive Umgebungen konzipiert, in denen eine effiziente Wärmeübertragung und Haltbarkeit entscheidend sind. Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungen aufgeführt:

 

 

1. Stromerzeugung (Kessel & Wärmerückgewinnungssysteme)

  • Überhitzer & Wiederaufheizer:
    • Wird in kohlebefeuerten, gasbefeuerten und Biomassekraftwerken verwendet, um die Dampftemperatur effizient zu erhöhen.
    • Die 11-13Cr-Rippen widerstehen Oxidation und Rauchgaskorrosion bei hohen Temperaturen (bis zu 600°C+).
  • Economizer:
    • Gewinnt Abwärme aus Abgasen zurück, um Kesselspeisewasser vorzuwärmen.
    • HFW P22-Basisrohr bewältigt Hochdruck-Dampf-/Wasserzyklen.
  • Wärmerückgewinnungsdampferzeuger (HRSGs):
    • Erfasst Wärme aus Gasturbinenabgasen, um Dampf für zusätzliche Stromerzeugung zu erzeugen.

2. Petrochemie & Ölraffination

  • Beheizte Öfen & Prozessöfen:
    • Überträgt Wärme auf Kohlenwasserstoffe in Crackanlagen (z. B. Ethylenproduktion).
    • Cr-Mo P22-Basismaterial widersteht Sulfidierung (Schwefelangriff) in Raffinerieumgebungen.
  • Katalytische Reformieranlagen:
    • Hält wasserstoffreichen Atmosphären stand (beständig gegen Wasserstoffversprödung).

 

3. Chemische Verarbeitung

  • Hochtemperaturreaktoren:
    • Wird in der Ammoniak-, Methanol- und Schwefelsäureproduktion verwendet.
  • Abwärmekessel:
    • Gewinnt Energie aus exothermen Reaktionen zurück.

4. Müllverbrennung & Biomasseanlagen

  • Handhabung korrosiver Rauchgase:
    • Die 11-13Cr-Rippen widerstehen Chlor-/Schwefelverbindungen aus der Verbrennung von Abfällen oder Biomasse.
  • Luftvorwärmer:
    • Verbessert die Verbrennungseffizienz durch Vorwärmen der Ansaugluft mit Abwärme.

Schlüsselindustrien & Anwendungsfälle

Industrie Typische Anwendung
Kraftwerke Kessel, Überhitzer, Economizer
Öl & Gas Beheizte Öfen, Coker-Anlagen
Chemikalien Reaktoren, Reformeröfen
Waste-to-Energy Wärmerückgewinnung aus Verbrennungsanlagen

 

Fazit

Dieses Rippenrohr ist ideal für Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit und Wärmeübertragungseffizienz entscheidend sind. Die Kombination aus P22-Legierungsstahl-Basisrohr und 11-13Cr-Rippen gewährleistet eine langfristige Leistung in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

 

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