Tubes soudés à haute fréquence ASTM A106 Gr.B, tubes de base avec nageoires CS

NotreTubes à ailettes soudés à haute fréquence (HFW)sont conçus pour des performances de transfert de chaleur fiables dans les systèmes industriels de chauffage, de refroidissement et de récupération de chaleur. Le tube de base est fabriqué à partir deAcier au carbone sans soudure ASTM A106 Grade B, une norme largement acceptée pour le service à haute température. Les ailettes en acier au carbone sont soudées en continu sur la surface du tube à l'aide d'une énergie électrique à haute fréquence, garantissant une liaison métallurgique constante adaptée aux environnements thermiques exigeants.

• Matériau du tube de base :ASTM A106 Grade B (acier au carbone sans soudure)
  • Conforme aux normes ASME/ASTM pour les applications à haute température et pression modérée.
• Matériau des ailerons :Acier au carbone (généralement acier à faible teneur en carbone ou doux)
• Méthode de fabrication :Soudage haute fréquence (HFW)
  • Processus standard de l’industrie pour les tubes à ailettes soudés en spirale.
• Plage dimensionnelle typique
  • Diamètre extérieur du tube :19 mm – 219 mm
  • Hauteur des ailerons :8mm – 16mm
  • Épaisseur des ailerons :0,8 mm – 1,5 mm
  • Pas des ailerons (ailerons par pouce) :2,5 – 12 FPI
• Caractéristiques des liaisons à ailettes :
  • Soudure continue à 360° entre l'ailette et le tube
  • Zone de contact de transfert de chaleur uniforme
• Capacité de température de fonctionnement typique :
  • Jusqu'à env.400-450°Cpour tubes à ailettes standard en acier au carbone
• Protection des surfaces (facultatif) :
  • Revêtement à l'huile légère
  • Primaire anticorrosion
  • Autres traitements de protection sur demande

Un courant électrique haute fréquence est dirigé vers le bord de contact entre le tube et la bande à ailettes en spirale. La chaleur générée par la résistance électrique amène l'interface à la température de soudage et une pression est appliquée pour former une soudure à l'état solide. Ce procédé est reconnu pour :

• Liaison métallurgique constante
• Zone affectée par la chaleur réduite
• Rigidité et adhérence élevées des ailerons
• Contrôle précis du pas des ailerons

• Efficacité améliorée du transfert de chaleur
  L'augmentation de la surface externe permet un meilleur échange thermique dans les systèmes gaz-air et gaz-liquide.

• Durabilité mécanique
  Une forte liaison entre les ailettes et le tube réduit le desserrage des ailettes sous l'effet des cycles thermiques ou des vibrations.

• Rentabilité
  Plus économique que les ailettes extrudées ou encastrées pour un service à température modérée.

• Personnalisation
  Les dimensions des ailerons, le pas et la taille des tubes peuvent être ajustés pour répondre aux spécifications de conception.

Largement utilisé dans les systèmes nécessitant des surfaces de transfert de chaleur améliorées :

• Générateurs de vapeur à récupération de chaleur (HRSG)
• Réchauffeurs et refroidisseurs pétrochimiques
• Économiseurs de chaudière
• Préchauffeurs d'air (APH)
• Unités de récupération de chaleur perdue
• Réchauffeurs de raffinerie et refroidisseurs de gaz de procédé
• Fours industriels et équipements de séchage

Chaque tube peut être soumis à des contrôles de qualité standards tels que :

• Inspection de l’intégrité des liaisons de soudure
• Mesures dimensionnelles
• Tests d'adhérence des ailerons
• Test de pression hydrostatique ou pneumatique (tel que spécifié par le client ou le code)
• Examen visuel des surfaces

Ces procédures garantissent la conformité aux normes de matériaux ASTM/ASME et aux exigences typiques de fabrication des échangeurs de chaleur.