Les produits de base doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure.
Matériel:
Acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage
Application:
Échangeurs de chaleur, refroidisseurs d'air, condensateurs, évaporateurs, radiateurs
Aileron:
L'aluminium, Cooper, il est en acier.
Espacement des nageoires:
2.0mm-20mm
Épaisseur de nageoires:
~ 0,4 mm
Diamètre du tube:
15 mm, 19 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 42 mm. Je vous en prie.
Détails d'emballage:
Case de contreplaqué avec cadre en fer
Capacité d'approvisionnement:
4150 tonnes par mois
Mettre en évidence:
EN10217-7 Tubes à nageoires extrudés
,
1.4301 AL tubes à nageoires de transfert de chaleur
,
séchoir à bois à tubes à nageoires à haut rendement
Description de produit
EN10217-7 1.4301 Tubes à ailettes extrudées avec ailettes en AL pour séchoir à bois
1. Matériau et composition chimique
Tube de base: EN10217-7 1.4301 (AISI 304) acier inoxydable, choisi pour son excellente résistance à la corrosion et sa stabilité thermique—essentiel pour les environnements de séchoir à bois avec une forte humidité et une exposition occasionnelle aux produits chimiques.
Ailettes: Aluminium de haute pureté (série 1050/3003), sélectionné pour une conductivité thermique supérieure afin d'améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.
Composition chimique de l'acier inoxydable 1.4301 (selon EN10217-7):
Élément
Teneur
Rôle dans la performance
Chrome (Cr)
18,0-20,0%
Fournit une résistance à la corrosion
Nickel (Ni)
8,0-11,0%
Améliore la ductilité et la résistance à l'oxydation
Carbone (C)
≤0,07%
Contrôle la résistance et la soudabilité
Manganèse (Mn)
≤2,0%
Améliore la formabilité
Silicium (Si)
≤1,0%
Aide à la résistance à l'oxydation
Phosphore (P)
≤0,045%
Minimisé pour éviter la fragilité
Soufre (S)
≤0,015%
Réduit pour améliorer la résistance à la corrosion
2. Propriétés mécaniques
Conçus pour les contraintes thermiques cycliques des séchoirs à bois, ces tubes offrent des performances mécaniques robustes :
Propriété
Valeur
Avantage pour les séchoirs à bois
Résistance à la traction
≥520 MPa
Résiste à la déformation sous pression
Limite d'élasticité
≥205 MPa
Maintient la forme pendant les cycles thermiques
Allongement (sur 50 mm)
≥40%
S'adapte à l'expansion due à la chaleur
Température de fonctionnement maximale
600°C (1112°F)
Résiste à la chaleur élevée dans les chambres de séchage
3. Technologie de traitement
Nos tubes à ailettes extrudées utilisent un procédé d'extrusion à froid de précision :
Préparation du tube de base: Les tubes en acier inoxydable 1.4301 sont nettoyés et usinés avec précision pour garantir un diamètre extérieur uniforme.
Extrusion des ailettes: Les ailettes en aluminium sont extrudées mécaniquement sur le tube de base à l'aide de matrices spécialisées, créant une liaison sans soudure avec un écart de <0,01 mm—minimisant la résistance thermique.
Traitement de surface: Les ailettes sont ébavurées et les tubes subissent une passivation pour améliorer la résistance naturelle à la corrosion du 1.4301.
Contrôle qualité: Inspection à 100 % de l'adhérence des ailettes, de la précision dimensionnelle et de la résistance à la pression (testée à 2,5 fois la pression de service).
4. Performance et scénarios d'application
Efficacité du transfert de chaleur: Le procédé d'extrusion assure un contact de plus de 99 % entre les ailettes et le tube de base, ce qui augmente le transfert de chaleur de 35 à 45 % par rapport aux ailettes enroulées—essentiel pour un séchage uniforme du bois (réduction du temps de séchage de 15 à 20 % lors des tests).
Idéal pour les séchoirs à bois: Spécialement conçu pour :
Séchoirs à bois (bois dur/bois tendre)
Lignes de séchage de contreplaqué/panneaux de particules
Systèmes de séchage du bois alimentés à la biomasse ou à l'électricité
Résiste à l'humidité, aux résidus de sève et aux acides faibles provenant du bois.
5. Avantages du produit
Résistance supérieure à la corrosion: L'acier inoxydable 1.4301 résiste à l'humidité et aux acides dérivés du bois, éliminant les problèmes de rouille courants avec l'acier au carbone. Répartition uniforme de la chaleur: Les ailettes extrudées assurent un transfert de chaleur constant sur la surface du tube, empêchant un séchage inégal du bois (par exemple, gauchissement, fissuration). Longévité: Les ailettes en aluminium résistent à l'oxydation ; le tube de base en acier inoxydable évite la piqûre—durée de vie ≥12 ans dans les opérations typiques de séchage du bois. Efficacité énergétique: La réduction de la résistance thermique réduit la consommation d'énergie, ce qui diminue les coûts d'exploitation.
6. FAQ
Q1 : La densité des ailettes peut-elle être personnalisée pour différents types de bois ?
A : Oui—nous proposons des densités d'ailettes (ailettes par pouce : 8-16) adaptées aux exigences du bois dur (séchage plus lent) par rapport au bois tendre (séchage plus rapide).
Q2 : Ces tubes sont-ils compatibles avec les environnements de séchage à forte humidité ?
A : Absolument. La teneur en chrome de l'acier inoxydable 1.4301 forme une couche d'oxyde protectrice, résistant à la corrosion induite par l'humidité.
Q3 : Quelles sont les tailles de tubes disponibles ?
A : Diamètres extérieurs standard : 16 mm-51 mm ; épaisseur de paroi : 1,5 mm-3 mm. Tailles personnalisées disponibles sur demande.
7. À propos de Yuhong Holding Group Co., Ltd
Avec 20 ans d'expertise en matière d'exportation, Yuhong se classe parmi les 5 premiers exportateurs chinois de tubes à ailettes, desservant plus de 80 pays. Nos 55 lignes de production, plus de 110 travailleurs qualifiés et une installation de 20 000㎡—équipée d'équipements d'extrusion et de test de pointe—assurent la conformité aux normes mondiales (EN, ASTM, DIN). Nous sommes spécialisés dans les tubes à ailettes, les tubes de chaudière et les solutions d'échangeurs de chaleur, en privilégiant la qualité, la livraison dans les délais et l'assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
