EN10217-7 1.4301 Extrudeerbare buis met Al1060-vinnen voor HRSG-systemen

EN10217-7 1.4301 Extrudeerbare buis met Al1060-vinnen voor HRSG-systemen

EN10217-7 1.4301 Extrudeerbare fijnbuis met Al1060-fijnbuizen is een hoogwaardige, drukmatige warmtewisselaarbuis waarin:

• De binnenste drukdragende buis is gemaakt van roestvrij staal AISI 304 (1.4301), vervaardigd en getest volgens de strikte norm EN 10217-7.Dit maakt het geschikt voor stoom, warm water of andere procesvloeistoffen onder druk.
• De buitenste warmteoverdrachtvinnen zijn gemaakt van hooggeleidend, commercieel zuiver aluminium (Al1060).
• De vinnen worden uit een mouw geëxtrudeerd, waardoor een duurzame, monolithische vinnenstructuur ontstaat zonder gaten of zwakke gewrichten.

Dit zijn enkele gedetailleerde uitsplitsingen:

1Base Tube:

(1) EN 10217-7 1.4301 (AISI 304)

De samenstelling wordt voor het staalproduct (buis) gespecificeerd.

Belangrijkste punt: de graad 1.4301 is synoniem met AISI 304. Voor naadloze/gesweisde drukbuizen onder EN 10217-7 zijn de bovenstaande specifieke limieten verplicht om een consistente prestatie te garanderen.

(2) EN 10217-7 1.4301 (AISI 304)  Mechanische eigenschappen

De eigenschappen worden gespecificeerd voor de eindbuis in de leveringstoestand (typisch gegrild).

2Vinnen: Al1060 Extrudeerde vinnen

"Extrudeerproces":Een gespecialiseerde machine gebruikt enorme druk om de aluminiumhuls te rollen of uit te drukken, waardoor het aluminium uit het aluminium zelf een strakke, continue spiraalvormige vin vormt.Dit creëert een sterke, een integrale metallurgische band tussen de vin en de buis met uitstekende warmteoverdracht.

Al1060:Dit is een aanduiding voor commercieel zuiver aluminium (minimaal 99,6% aluminium).

Belangrijkste eigenschappen:

• Uitstekende warmtegeleiding:Aluminium wordt voornamelijk om deze reden gekozen, omdat het warmte zeer efficiënt van de basisbuis naar het vinoppervlak overbrengt.
• Goed corrosiebestendigheid:Vormt een beschermende oxide laag.
• Hoge vormbaarheid/buigzaamheid:Essentieel voor het extrusieproces.
• Lichte en kosteneffectieve:Vergeleken met het maken van de vinnen van roestvrij staal.

3Belangrijkste voordelen van deze specifieke combinatie:

• Corrosiebestendigheid (interne):De 1.4301 buis is bestand tegen corrosie door de interne vloeistof.
• Drukintegriteit:De buis voldoet aan een erkende norm voor drukapparatuur.
• Hoge efficiëntie:De aluminium vinnen zorgen voor een uitstekende warmteafvoer.
• Robuuste Bond:De geextrudeerde vin zorgt voor een langdurige thermische prestatie zonder los te raken.
• Kostenoptimalisatie:Het gebruik van duur roestvrij staal alleen waar nodig (voor druk/corrosie) en goedkoper, meer geleidend aluminium voor de vinnen.

Hoofdbeginsel van toepassing

Deze buis is ontworpen voor industriële warmtewisselaarswanneer een onder druk geplaatste vloeistof (vloeistof of gas) in de buis warmte moet afstoten naar de omgevingslucht (of een andere gas/luchtstroom) die over de vinnen stroomt.

Naar industrie en toepassing

1. Energieopwekking

• Verwarmingsdampgeneratoren (HRSG's):Het vangen van uitlaatwarmte van gasturbines om stoom te produceren voor een secundaire stoomturbine.
• met een vermogen van niet meer dan 50 WDe 1.4301-buis behandelt de stoom/condensaat, terwijl Al-vinnen de warmteafstoting naar de lucht maximaliseren.
• Verwarmers en ontluchterers van voedingswater:Voorverwarming van ketelvoerwater met onttrokken stoom: hierbij is de druk (EN10217-7) van cruciaal belang.

2Olie, gas en petrochemie

• Verwerkingsvloeistofkoelers (ventilatorkoelers / luchtkoelers):Koelprocesstromen (koolwaterstoffen, water, enz.) na distillatie, kraken of andere reacties.
• Gascompressie-achterkoelers:Koeling van hete gecomprimeerde gassen (bijv. aardgas) voordat deze in pijpleidingen of volgende stadia terechtkomen.
• Lubrifier- en zeeholkoelers:Het handhaven van de optimale olie temperatuur voor grote roterende apparatuur zoals turbines en compressoren.

3. HVAC-R (grootschalige industrie)

• industriële koelcondensatoren:Verwerping van warmte van koelmiddel naar de atmosfeer.
• Warmtepomp spoelen:Voor grote commerciële of stadsverwarmings-/verkoelingssystemen.
• Thermische opslagsystemen:Als onderdeel van warmtewisselaars voor grootschalige energieopslag.

4. Marine & Offshore

• Centrale koelwaterkoelers:Het gebruik van omgevingslucht om de centrale zoetwaterkringloop te koelen die scheepsmotoren en -apparatuur koelt.
• LNG-warmtewisselaarsIn hulpsystemen voor installaties voor vloeibaar aardgas.

5Algemene industrie

• Eenheden voor terugwinning van afvalwarmte:Het opvangen en hergebruiken van warmte uit uitlaatgassen, ovens of droger.
• Hydraulische olieverkoelers:Voor zware machines in staalfabrieken, spuitgieten van kunststoffen, enz.