ASME SA249 TP304 geëxtrudeerde geribbelde buis met Al1100 ribben voor luchtgekoelde condensors

ASME SA249 TP304 Extrudeerde buis met Al1100 vinnen voor luchtgekoelde condensatoren

Een ASME SA249 TP304 Extruded Fined Tube met Al1100 Fins is een hoogwaardige, duurzame,en efficiënt warmtewisselaarcomponent ontworpen voor toepassingen waarvoor een betrouwbare warmteoverdracht van een in roestvrij staal vervatte vloeistof naar een gasvormig medium vereist isHet primaire doel is de efficiënte overdracht van warmte tussen de vloeistof in de buis en het gas (zoals lucht of rookgas) buiten de buis.

Onderverdeling van de componenten

1. basisbuis: ASME SA249 TP304 naadloze buizen

(1) Chemische samenstelling (warmteanalyse - gewichtspercentage)

De samenstelling is voor de lasdraad en het basismetaal, zodat de uiteindelijke gelaste buis aan deze specificaties voldoet.

(2) Mechanische eigenschappen (voor afgewerkte gelaste en geglote buizen)

Dit zijn de minimale vereiste eigenschappen volgens de ASTM-norm A249.

Deze combinatie van goede corrosiebestendigheid (van Cr/Ni), matige sterkte en uitstekende ductiliteit maakt ASTM A249 TP304 een ideale keuze voor de kernbuis in de toepassing van extrudeerbuis.

2. Vinnen Type: geextrudeerd

Belangrijkste voordelen van geëxtrudeerde vinnen:

• Metallurgische banden:De binding is uiterst sterk en permanent, met uitstekende warmteoverdracht (lage "contactweerstand").
• Duurzaamheid:Zeer bestand tegen thermische cyclus en trillingen.
• Bescherming:De basis van de vin is gevormd uit een dikke "wortel" van aluminium, die de onderliggende stalen buis volledig omslokt en beschermt tegen de externe omgeving.

Materiaal van de vinnen: Al1100

Al 1100: Dit is een commercieel zuiver aluminium (99,0% minimum aluminium).

• Uitstekende warmtegeleiding:Het is de belangrijkste reden voor het gebruik van aluminium, omdat het warmte efficiënt uit de buis trekt en in de gasstroom verspreidt.
• Goed corrosiebestendigheid:Het vormt een beschermende oxidelaag, geschikt voor veel atmosferen, maar niet voor zeer bijtende of zure omgevingen.
• Hoge vormbaarheid:Dat maakt het ideaal voor het extruderen.
• Lichtgewicht:Vermindert het totale gewicht van de spoel.

3Belangrijkste voordelen van deze specifieke constructie

• Efficiëntie:Maximaliseert het oppervlak van de warmteoverdracht (vinnen) met behulp van het meest geleidende gewone metaal (Al).
• Kosteneffectiviteit:Gebruikt alleen duur roestvrij staal wanneer dat nodig is (voor drukbeheersing/corrosie) en gebruikt goedkoper aluminium voor de vinnen.
• Betrouwbaarheid:De geëxtrudeerde band is robuust en langdurig.
• Compact ontwerp:Hierdoor is een hoge warmteoverdracht mogelijk in een relatief kleine ruimte.

Primary Industries & Applications of ASME SA249 TP304 Extruded Fined Tube with Al1100 Fin

1. Energieopwekking

• Gecombineerd met een elektrische motor:Stoom van de uitlaatgassen van de turbine gaat door de buizen, en de omgevingslucht wordt over de aluminiumvinnen geblazen om de stoom weer in water te condenseren.De TP304-buis behandelt de stoom/condensat, terwijl Al-vinnen de warmteafstoting naar de lucht maximaliseren.
• Verwarmers voor voedingswater:Het roestvrij interieur verwarmt het voedingswater van de ketel met stoomextractie.
• Generatorlucht/waterstofkoelers:Het koelen van het gas (lucht of waterstof) dat wordt gebruikt om de generatoren te koelen.

2. HVAC en industriële koeling

• Grote koelmachines en warmtepompjes:Gebruikt als de verdamper of condensator spoelen in grote centrifuge of absorptie koelers.Water of glycol stroomt over de buitenkant van de vinnenDe aluminium vinnen verbeteren de warmteoverdracht aan de waterzijde.
• Ventilatoren voor warmteterugwinning (HRV's) en luchtbehandelingsapparaten:Het terugwinnen van warmte uit de uitlaatluchtstromen om de binnenkomende frisse lucht voor te verwarmen.

3Olie, gas en petrochemie

• Verwerkingsgaskoelers/naverkoelers:Koeling van gecomprimeerde gassen (lucht, stikstof, koolwaterstoffen) na compressie.Aluminiumvinnen verdrijven warmte efficiënt naar de lucht of koelwater.
• Compressorintercoolers:Koellucht tussen de compressiefasen om de efficiëntie te verbeteren.
• Lubrifier- en zeeholkoelers:Koeling van essentiële smeeroliën.

4. Industrieel en productieprocessen

• luchtdroger regeneratieve koelers:In droogmachines voor het afkoelen van de warm, droge lucht.
• Hydraulische olieverkoelers:Voor het koelen van hydraulische vloeistof in grote machines (bijv. spuitgiet, pers).
• Verwarmingsluchtsystemen:Verwarmingslucht die met hete rookgassen in een ketel wordt ingevoerd (voor schone, droge rookgassen).
• Voor het drogen van ovens en procesverwarmers:Als de verwarmingsspiraal waar stoom of thermische olie binnen lucht verwarmt die over de vinnen wordt gedwongen.