EN10217-7 1.4301 Extrudeerde buis met Al1060-vinnen voor luchtkoelers in raffinaderijen

EN10217-7 1.4301 Extrudeerde buis met Al1060-vinnen voor luchtkoelers in raffinaderijen

Een EN 10217-7 1.4301 Extrudeerbuis met Al 1060 Fins is een bimetalen buis met hoge prestaties die is ontworpen voor een efficiënte warmteoverdracht..4301) met vinnen van aluminium (Al 1060) die mechanisch aan de buitenkant worden gebonden door middel van een extrusieproces.

Het is een duurzaam, corrosiebestendig en zeer efficiënt onderdeel dat wordt gebruikt in warmtewisselaars voor veeleisende toepassingen.

Dit zijn enkele gedetailleerde uitsplitsingen:

1. basisbuis: EN 10217-7 1.4301 gelaste buizen

(1) Chemische samenstelling (smeltanalyse)

De samenstelling is gedefinieerd in normen zoals EN 10088-3.4301.

Opmerking: Deze samenstelling is de reden voor de gebruikelijke namen van het materiaal AISI 304 of SS304.

(2) Mechanische eigenschappen (voor eindbuizen volgens EN 10217-7)

De norm specificeert minimumwaarden op basis van de gespecificeerde treksterkte van de buis bij kamertemperatuur.

2Vinnen: geextrudeerd Vinnentype

Extrudeerproces: Dit is een specifieke, hoogwaardige methode voor het bevestigen van de vinnen.

• Een aluminium hoes (de toekomstige vin) wordt over de stalen kernbuis geplaatst.
• De montage wordt door een die getrokken.
• De druk en kracht veroorzaken dat het aluminium plastisch vervormt en stroomt, waardoor de vinnen ontstaan en een strakke, mechanische band ontstaat met de stalen kernbuis eronder.

Vinnen Materiaal: Al 1060

Eigenschappen:

• Uitstekende warmtegeleiding:Aluminium is een van de beste gewone metalen voor het geleiden van warmte, wat de primaire taak van de vinnen is.
• Goed corrosiebestendigheid:Vormt een beschermende oxidelaag, waardoor het geschikt is voor veel buiten- en industriële omgevingen.
• Lichtgewicht en buigzaam.

Waarom wordt het gebruikt: Het biedt de optimale combinatie van hoge warmteoverdrachts-efficiëntie, kosteneffectiviteit en adequate corrosiebestendigheid voor de omgeving aan de vinkant.

3Belangrijkste voordelen van deze specifieke combinatie

• Bimetallische efficiëntie:Het maakt gebruik van de druk- en corrosiebestendigheid van roestvrij staal aan de binnenkant met de superieure thermische geleidbaarheid en het lichte gewicht van aluminium aan de buitenkant.
• Uitstekende integriteit van obligaties:Het extrusieproces creëert een strakke, permanente mechanische binding zonder gaten, waardoor een hoge warmteoverdracht van de stalen kern naar de aluminiumvinnen wordt gewaarborgd.
• Corrosiebestendigheid:De 1.4301-kern is bestand tegen interne corrosie, terwijl de Al 1060-vinnen bestand zijn tegen atmosferische corrosie.
• Kosteneffectief:Het gebruik van aluminium voor de vinnen (die het grootste deel van het materiaalvolume uitmaken) is aanzienlijk goedkoper dan het gebruik van massief roestvrij staal.

Kernfunctie

Deze buis is ontworpen voor gebruik in luchtgekoelde warmtewisselaars (ACHE's) of "Fin-Fan Heaters." Zijn taak is om warmte af te wijzen van een procesvloeistof die binnen de buis stroomt naar omgevingslucht die over de buitenste vinnen wordt gedwongen.

Toepassingen in de primaire industrie

1. Energieopwekking

• Turbine Jacket Water Cooling: Koeling van het gesloten water dat de warmte van een gas- of dieselmotor/generator verwijdert.
• Lubrifier-olieverkoeling: Verlaging van de temperatuur van de olie die wordt gebruikt in turbinelagers en andere kritieke machines.
• Compressed Air Intercoolers & Aftercoolers: Het koelen van de lucht tussen de compressiefasen om de efficiëntie te verbeteren en vocht te verwijderen.

2Olie en gas en petrochemie

Dit is een van de grootste toepassingsgebieden.

• Proceskoeling: Koeling van processtromen (zoals gas, lichte koolwaterstoffen of water) in raffinaderijen en chemische fabrieken.
• Charge Air Coolers: Koeling van de inlaatlucht voor grote compressorstations, waardoor de luchtdichtheid en het rendement van de motor worden verhoogd.
• Gesloten-loop koeling: dient als warmteafstotingsunit voor een gesloten-loop koelwatersysteem dat meerdere installatieapparatuur bedient.

3Industrieel vervaardigen

• Hydraulische olieverkoeling: In grote industriële machines (bijv. spuitgietmachines, metaalstempelpers), koelen deze buizen de hydraulische olie af om de viscositeit en prestaties van het systeem te behouden.
• Warmteherstel: Het vangen van restwarmte uit industriële ovens, ovens of uitlaatgassen en het overbrengen naar de lucht, die vervolgens kan worden gebruikt voor ruimteverwarming of andere processen.
• Gaskoeling: het koelen van perslucht of andere industriële gassen voordat deze in de volgende procesfase komen.

4. HVAC en koeling

• Industrial Chiller Condensers: In grote centrale koelinstallaties condenseert het koelmiddel zich in de buizen, waardoor de warmte via de aluminiumvinnen naar de buitenlucht wordt afgeworpen.
• Warmtepompspoelen: fungeren als condensator of verdamper in grootschalige commerciële warmtepompsystemen.