|
| Merknaam: | Yuhong |
| Modelnummer: | ASTM A335 P11 |
| MOQ: | Afhankelijk van de vereisten van klanten |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | TT, LC |
| Leveringsvermogen: | Volgens de vereisten van klanten |
ASTM A335 P11 Naadloze Stalen Buis voor Hoge-Temperatuur Boiler Service
De ASTM A335 P11 naadloze buis is een hoogwaardige, naadloze buis van gelegeerd staal, ontworpen om stoom, procesgassen en andere vloeistoffen veilig te bevatten onder extreme hitte en druk, gedurende de levensduur van tientallen jaren van een energiecentrale of raffinaderij. De specifieke combinatie van chroom en molybdeen maakt het een essentieel materiaal voor de energie- en zware industriële sectoren. De primaire toepassing is in energiecentrales, raffinaderijen en industriële procesinstallaties voor het transporteren van vloeistoffen en gassen bij verhoogde temperaturen en drukken waar standaard koolstofstalen buizen zouden falen.
Basisintroducties van de eigenschappen van ASTM A335 P11 naadloze buis:
1. Chemische Samenstelling
De chemische samenstelling is de fundamentele definitie van de kwaliteit. De waarden zijn percentages per gewicht, met de rest als IJzer (Fe). De standaard specificeert maximumwaarden, tenzij een bereik wordt gegeven.
| Element | Samenstelling (%) | Opmerkingen |
| Koolstof (C) | 0.05 - 0.15 | Zorgt voor sterkte. Gecontroleerd binnen een nauw bereik voor lasbaarheid en taaiheid. |
| Mangaan (Mn) | 0.30 - 0.60 | Helpt bij sterkte en hardbaarheid. Helpt bij het ontzuren van het staal tijdens de productie. |
| Fosfor (P) | 0.025 max | Een onzuiverheid. Zeer laag gehouden omdat het de taaiheid vermindert en de brosheid verhoogt. |
| Zwavel (S) | 0.025 max | Een onzuiverheid. Zeer laag gehouden omdat het brosheid (warmtebroosheid) veroorzaakt en de lasbaarheid belemmert. |
| Silicium (Si) | 0.50 - 1.00 | Werkt als een ontzuurder tijdens het staal maken en verbetert de sterkte en oxidatiebestendigheid. |
| Chroom (Cr) | 1.00 - 1.50 | Belangrijke legering. Biedt weerstand tegen oxidatie (schilfering) en corrosie, vooral van zwavelverbindingen. |
| Molybdeen (Mo) | 0.44 - 0.65 | Belangrijke legering. Zorgt voor sterkte bij hoge temperaturen en verbetert de weerstand tegen kruipvervorming aanzienlijk. |
Opmerking: De standaard bevat ook regels voor productanalyse, die kleine variaties toestaat ten opzichte van de warmte (lepel) analyse hierboven weergegeven om rekening te houden met onvermijdelijke segregatie tijdens stolling.
2. Mechanische Eigenschappen
Deze eigenschappen zijn de minimaal vereiste waarden voor de buis in de genormaliseerde en getemperde warmtebehandelde toestand. De werkelijke testresultaten van de fabrikant moeten aan deze waarden voldoen of deze overschrijden.
| Eigenschap | Vereiste | Opmerkingen & Teststandaard |
| Treksterkte | 415 MPa min (60.000 psi min) | De maximale spanning die het materiaal kan weerstaan terwijl het wordt uitgerekt voordat het faalt. (ASTM A370) |
| Vloeigrens | 205 MPa min (30.000 psi min) | De spanning waarbij het materiaal plastisch (permanent) begint te vervormen. Een belangrijke ontwerpparameter voor drukbehoud. (ASTM A370) |
| Rek | ≥ 30% (typisch voor standaard monster) | Een maat voor ductiliteit. De minimaal vereiste rek neemt lichtjes af naarmate de wanddikte van de buis toeneemt. |
3. Warmtebehandeling:
Alle A335 P11 buizen worden geleverd in de genormaliseerde en getemperde toestand. Dit warmtebehandelingsproces is essentieel voor:
Primaire Toepassingen van ASTM A335 P11 naadloze buizen:
De unieke eigenschappen van A335 P11 maken het het materiaal bij uitstek in verschillende kritieke gebieden:
1. Energieopwekkingsindustrie (Fossiele Brandstof & Thermische Centrales)
Dit is een van de grootste toepassingsgebieden.
2. Olie & Gas Raffinaderijen en Petrochemische Installaties
Raffinaderijen verwerken koolwaterstoffen bij extreme temperaturen, wat robuuste pijpleidingen vereist.
3. Chemische Verwerkingsinstallaties
Net als raffinaderijen gebruiken chemische installaties P11-buizen om agressieve chemicaliën en katalysatoren bij hoge temperaturen te hanteren in verschillende reactieprocessen.
4. Drukvaatproductie
P11-buizen worden vaak gebruikt om headers, manifolds en andere componenten te produceren voor drukvaat die bij hoge temperaturen werken.
Waarom wordt het in deze toepassingen gebruikt? (De Technische Reden)
De omgevingen in de bovenstaande toepassingen vormen een grote uitdaging: Kruip.
Koolstofstaal (zoals ASTM A106) verliest snel sterkte boven 425°C (800°F). Onder constante spanning bij hoge temperaturen zal het vervormen en uiteindelijk breken - een fenomeen dat bekend staat als kruipfalen.
ASTM A335 P11, met zijn chroom- en molybdeengehalte, behoudt zijn mechanische sterkte bij deze hoge temperaturen. De legeringselementen vormen stabiele carbiden binnen de microstructuur van het staal, die de korrelgrenzen vastzetten en weerstand bieden tegen vervorming in de loop van de tijd.
In eenvoudige bewoordingen: P11-buis "rekt" of "zakt" niet onder zijn eigen gewicht en interne druk gedurende tientallen jaren van gebruik bij hoge temperaturen, terwijl koolstofstaal dat wel zou doen.
Video
