ASTM A213 T9 مع AS Fins HFW أنابيب ذات أجنحة صلبة لمبادل الحرارة

ASTM A213 T9 مع AS Fins HFW أنابيب ذات أجنحة صلبة لمبادل الحرارة

1لمحة عامة عن مواد ASTM A213 T9

ASTM A213 T9 هو مواصفات أنابيب الفولاذ السبيكة التي تستخدم على نطاق واسع في الخدمات عالية درجة الحرارة، وخاصة في مبادلات الحرارة، المرجلات، والحرارة الفائقة.إنه جزء من معيار ASTM A213/A213M، والتي تغطي أنابيب الفولاذ من سبائك الفيريت والآوستنيت. تم تصميم درجة T9 خصيصًا لمقاومتها الممتازة للاكسدة والتآكل في درجات حرارة مرتفعة.

الخصائص الرئيسية لـ ASTM A213 T9:

• التكوين:الصلب السبائك الذي يحتوي على الكروم (8-10٪) والموليبدينوم (0.9-1.1٪) ، والذي يساهم في قوة ميكانيكية عالية ومقاومة الأكسدة ومقاومة الزحف.
• التطبيقات المثالية:البيئات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية، مثل توليد الطاقة ومصانع البتروكيماويات والمصافي.
• الامتثال للمعايير:تصنيعها وفقاً لمواصفات ASTM A213/A213M، لضمان جودة وأداء ثابتين.

2أنبوب HFW الصلب ذو الزعانف مع زعانف AS

أأنابيب ذات أجنحة صلبة عالية التردد (HFW)هو نوع من أنابيب مبادلة الحرارة المصممة لتحسين كفاءة نقل الحرارة. وهي تتكون من أنبوب أساسي (في هذه الحالة ، ASTM A213 T9) والصفائح المصنوعة من الألومنيوم أو مواد مماثلة.يتم ربط الزعانف ميكانيكيا أو معدنية إلى أنبوب القاعدة عن طريق لحام عالية الترددلضمان الالتصاق الصلب والقيادة الحرارية المثلى.

الخصائص الرئيسية للأنابيب الصلبة ذات الأجنحة الصلبة:

• مادة الأطراف (AS Fins):AS يعنيالألومنيوم والصلب، وهو مزيج من مواد الألومنيوم والصلب التي توفر خصائص خفيفة الوزن، والقيادة الحرارية الجيدة، ومقاومة التآكل.
• عملية التصنيع:
  • يتم استخدام لحام عالية التردد لربط الزعانف بالأنبوب الأساسي. وهذا يضمن قوة ميكانيكية عالية وكفاءة حرارية.
  • الزعانف متواصلة وملفوفة في دوامة حول الأنبوب للحصول على أقصى مساحة سطحية.
• الغرض من الزعانف الصلبة:تعمل الزعانف الصلبة على شكل أسطح موسعة ، مما يزيد من مساحة نقل الحرارة ويحسن الأداء الحراري في أنظمة مبادلات الحرارة.

3مزايا ASTM A213 T9 مع أنابيب AS Fins HFW Solid Fined

الجمع بين الفولاذ اللاسيكي ASTM A213 T9 مع الزعانف AS الصلبة عالية التردد (HFW) يؤدي إلى مكون عالي الأداء مناسب للصناعات كثيفة الحرارة. فيما يلي المزايا الرئيسية:

• مقاومة درجات الحرارة والضغط العالية:

  • يضمن تركيب الفولاذ سبائك ASTM A213 T9 خصائص ميكانيكية ممتازة في ظل الظروف القاسية.
  • مناسبة للتطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة تصل إلى 600-750 درجة مئوية (1112-1382 درجة فهرنهايت).

• زيادة كفاءة نقل الحرارة:

  • توفر زعانف AS مساحة سطح أكبر لتبادل الحرارة ، مما يحسن الكفاءة العامة للنظام.
  • السيطرة الحرارية المرتفعة لأطراف الألومنيوم تساعد في تسريب الحرارة بشكل أسرع.

• رابطة قوية ودائمة

  • تقنية HFW تشكل رابطة معدنية قوية بين الزعانف والأنبوب ، مما يمنع الفصل أو التلف أثناء التشغيل.
  • متينة تحت الدورة الحرارية والتعرض لدرجات حرارة عالية لفترة طويلة.

• مقاومة للتآكل والأكسدة:

  • الكروم والموليبدينوم في ASTM A213 T9 يوفران مقاومة ممتازة للتأكسد والتآكل ، حتى في البيئات القاسية.
  • توفر زعانف AS حماية إضافية ضد التآكل والتكسير.

• التكلفة الفعالة:

  • يقلل الزعانف الخفيفة الوزن من تكاليف المواد بالمقارنة مع تصاميم الأنابيب الأخرى ذات الزعانف.
  • طول العمر والكفاءة تؤدي إلى انخفاض تكاليف الصيانة مع مرور الوقت.

4التطبيقات

تستخدم أنابيب ASTM A213 T9 مع AS Fins HFW Solid Fined Tubes في المقام الأول في الصناعات التي تتطلب تبادل الحرارة تحت درجات حرارة وضغوط شديدة. تشمل التطبيقات الرئيسية:

1. توليد الطاقة:

   • مبادلات الحرارة، والإقتصاديات، وغلايات في محطات الطاقة الحرارية والنووية.
   • السوبر هيترز و إعادة التدفئة لتوليد البخار

2. صناعات البتروكيماويات والمصافي:

   • سخانات العمليات ومبردات الهواء وأنظمة استرداد الحرارة النفايات.
   • معدات معالجة النفط والغاز

3. الطيران والفضاء والبحرية:

   • مبادلات الحرارة وأنظمة التبريد في المحركات والتوربينات.

4. أنظمة التكييف:

   • أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء الصناعية

5. تطبيقات كثيفة الحرارة الأخرى:

   • صناعات المعالجة الكيميائية ومصانع الأسمدة ومصانع معالجة الأغذية.

5المواصفات

وفيما يلي المواصفات النموذجية لـ ASTM A213 T9 مع AS Fins HFW Solid Fined Tube:

6عملية التصنيع

• تحضير الأنبوب:
  • يتم فحص أنابيب الفولاذ اللاسلكي ASTM A213 T9 بدون خيوط وإعدادها إلى الأبعاد المطلوبة.
• التلحم عالي التردد (HFW):
  • الشرائط الزعانف (مواد AS) تلتف في دوامة حول أنبوب القاعدة وتلحم باستخدام التيار الكهربائي عالي التردد.
  • هذه العملية تضمن ربطًا معدنيًا قويًا بين الزعانف والأنبوب الأساسي.
• فحص الجودة:
  • يتم إجراء أساليب الاختبار البصرية وغير المدمرة مثل اختبار التيار فوق الصوتي أو الدوران لضمان جودة اللحام.
  • يتم إجراء عمليات فحص الأبعاد واختبارات الأداء لتلبية ASTM ومواصفات العملاء.