ASTM A376 TP347H HFW Solid Fined Tube with Carbon Steel Fins Cho HRSG

ASTM A376 TP347H HFW Solid Fined Tube with Carbon Steel Fins Cho HRSG

ống này là một ống trao đổi nhiệt hiệu suất cao được thiết kế cho dịch vụ cực kỳ trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao, chẳng hạn như nồi hơi, siêu sưởi,và cải cách trong nhà máy điện và ngành công nghiệp hóa dầuMục đích cốt lõi của nó là chuyển nhiệt rất hiệu quả từ khí nóng sang một chất lỏng (thường là nước hoặc hơi nước) bên trong ống.

Dưới đây là một số phân tích thành phần:

1. ống cơ sở: ống không may ASTM A376 TP34H

(1) Yêu cầu thành phần hóa học

Lưu ý: *Cb là biểu tượng lịch sử cho Niobium, thường được sử dụng trong các tiêu chuẩn ASTM.tối ưu hóa khả năng chống trượt ở nhiệt độ cao.

(2) Yêu cầu về tính chất cơ học

2. Loại vây: HFW (High-Frequency Welded) Solid Fin

HFW là một quy trình chính xác, tự động, trong đó các dải thép (skelp) được hình thành thành hình trụ và đường may dọc được hàn bằng điện tần số cao.nhưng nó tạo ra một rất mạnhĐối với dịch vụ áp suất cao, khu vực hàn thường được xử lý nhiệt và kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo tính toàn vẹn bằng kim loại cơ bản.

Trong khi bản thân ống được làm bằng thép không gỉ hợp kim cao (TP347H), các vây được làm bằng thép cacbon.

• Các vây hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn một chút so với thành ống tiếp xúc với hơi nóng.
• Thép carbon cung cấp chuyển nhiệt tốt, sức mạnh và rẻ hơn đáng kể so với thép không gỉ.
• Chống ăn mòn / oxy hóa được cung cấp chủ yếu bởi ống thép không gỉ. Trong dịch vụ nhiệt độ cao, vây thép cacbon sẽ tạo thành một lớp oxit ổn định.

3Tại sao sự kết hợp cụ thể này được sử dụng?

ống này được thiết kế để giải quyết một tập hợp cụ thể của các điều kiện đòi hỏi:

• Áp suất và nhiệt độ bên trong cao:Các ống cơ sở ASTM A376 TP347H HFW chịu được hơi nước áp suất cao (ví dụ, trong một lò sưởi siêu nóng) và chống lại creep (hình biến dạng chậm dưới áp lực ở nhiệt độ cao).
• Chống ăn mòn / oxy hóa:The TP347H stainless steel offers excellent resistance to oxidation (scaling) in the hot flue gas environment and is particularly resistant to sulfidation and chloride stress corrosion cracking in certain conditions.
• Chuyển nhiệt hiệu quả:Các vây thép carbon rắn tối đa hóa sự hấp thụ nhiệt từ khí đốt đốt và chuyển nó đến tường ống.
• Độ bền cơ học:Xây dựng bằng vây chắc chắn chống lại thiệt hại từ thổi bụi, xói mòn tro, và chu kỳ nhiệt.
• Tối ưu hóa chi phí:Sử dụng thép không gỉ đắt tiền chỉ cho ống chịu áp suất và thép carbon rẻ hơn cho vây là sự cân bằng hiệu suất và chi phí tối ưu.

Ứng dụng chính & Ngành công nghiệp

1. Sản xuất điện (nạp than, sinh khối, biến chất thải thành năng lượng)

Đây là ứng dụng phổ biến nhất.

• Superheaters & Reheaters: Ứng dụng chính. Đây là các phần của nồi hơi nơi hơi bão hòa được làm nóng thêm để trở thành hơi nóng quá mức (ví dụ: 540 ° C đến 600 ° C / 1000 ° F đến 1112 ° F).Các ống cơ sở TP347H chịu áp suất cao, hơi nước nhiệt độ cao bên trong, trong khi chống oxy hóa và ăn mòn từ khí khói bên ngoài.
• Các chất tiết kiệm (trong môi trường ăn mòn): Trong các nhà máy đốt nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh hoặc clo cao (ví dụ: một số loại than, chất thải),các economizer (mà preheats nước cung cấp) có thể rơi vào một phạm vi nhiệt độ điểm sương axit ăn mòn. TP347H cung cấp khả năng chống ăn mòn điểm sương axit tốt hơn so với các ống thép hợp kim thấp hoặc cacbon tiêu chuẩn.

2. Dầu hóa và lọc dầu

• Hydrogen Plant & Ammonia Plant Reformers: Trong lò sưởi nóng (nồi cải tạo) nơi phản ứng cải tạo xảy ra,khí quá trình bên trong ống ở nhiệt độ và áp suất rất cao trong môi trường giàu hydro. TP347H cung cấp khả năng chống trượt và tan vỡ hydro tuyệt vời.
• Máy sưởi quá trình hóa học: Được sử dụng trong lò nứt (ví dụ:sản xuất ethylene) và các máy sưởi trực tiếp khác khi các ống quy trình tiếp xúc với luồng nhiệt cao và các sản phẩm đốt có khả năng ăn mòn.

3. Máy phát hơi phục hồi nhiệt (HRSG) trong các nhà máy chu kỳ kết hợp

• Các phần siêu sưởi áp suất cao: Trong khi khí thải tuabin khí đốt sạch hơn khí khói than, nó vẫn ở nhiệt độ cao.Các ống TP347H có thể được chỉ định cho các giai đoạn siêu nóng cuối cùng để đảm bảo độ tin cậy lâu dài và hiệu quả cao hơn.