ASME SA213 T22 Atık ısı geri kazanma kazanları ve ısıtma fırınları için tırmıklı kanatlı boru

ASME SA213 T22 Tırtıklı Kanatlı Boru Avantajları​

• Isı Transfer Verimliliğinde Önemli İyileşme​ Düz kanatlara kıyasla, tırtıklı yapı, sınır tabakası hava akışını bozar, termal direnci en aza indirir ve ısı transfer katsayısını %30'un üzerinde artırır. Özellikle 300℃–700℃ aralığında çalışan baca gazı atık ısı geri kazanım uygulamaları için çok uygundur.​
• Güçlü Yapısal Kararlılık​ HFW prosesiyle eşleştirilmiş dikişsiz bir ana boru, kanatçıklar ve ana boru arasında sıkı bir bağ sağlar ve eksik kaynak riskini ortadan kaldırır. Yüksek basınçlı çalışma koşullarına dayanabilir ve bu da onu enerji santrali kazanları gibi yüksek basınçlı sistemlerle uyumlu hale getirir;​ Kompozit malzemeler mükemmel uyumluluk ve termal genleşme katsayılarında küçük bir fark sergileyerek, termal çevrimden kaynaklanan kanat kopmasını önler.​
• Ekonomi ve Dayanıklılık​ Düşük Bakım Maliyetleri: Korozyon direnci, asitle temizleme işlemlerinin sıklığını azaltırken, tırtıklı yapı toz birikimini en aza indirir ve temizleme aralığını %50'nin üzerinde uzatır;​ Geniş Uyarlanabilirlik: Uzunluk ve kanat parametreleri, enerji üretimi, petrokimya ve gıda işleme dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerdeki ekipman gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilebilir.​

ASME SA213 T22 Tırtıklı Kanatlı Boru Uygulamalar​

Yüksek sıcaklık kararlılığı, korozyon direnci ve gelişmiş ısı transfer verimliliğinden yararlanan ASME SA213 T22 tırtıklı kanatlı boru, aşağıdaki önemli endüstrilerde ve senaryolarda yaygın olarak benimsenmektedir:​

Enerji Üretim Sektörü​

• Kazansistemleri: Kömürle çalışan, gazla çalışan ve biyokütleyle çalışan enerji santrali kazanlarının konveksiyon bölümünde ve ekonomizerlerinde kullanılır. Yüksek basınç direnci (20MPa'ya kadar) ve 600℃'deki sürünme direnci, besleme suyu ısıtması ve baca gazı soğutması için güvenilir ısı değişimi sağlar;​
• Atık Isı Geri Kazanım Kazanları (WHRB): Gaz türbini egzozundan (300℃–550℃) atık ısıyı geri kazanmak için kombine çevrim enerji santrallerinde (CCPP) uygulanır ve genel enerji üretimi verimliliğini %8–12 oranında artırır.​

Petrokimya ve Rafineri Endüstrisi​

• Isıtma Fırınları: Ham petrol damıtma fırınlarının ve etilen kraking fırınlarının konveksiyon bobinlerine monte edilir; burada kükürt içeren baca gazından kaynaklanan korozyona karşı direnç gösterir ve yakıt tasarrufu için ısı transferini artırır.
• Isı Eşanjörleri: Amin gazı arıtma ünitelerinde (doğal gaz kükürtten arındırma için) ve ham petrol ön ısıtma sistemlerinde kullanılır; 11Cr kanatçıkları, amin ve asidik ham ortamlarına karşı uzun süreli direnç sağlar.​

Deniz ve Açık Deniz Mühendisliği​

• Deniz Kazanları ve Isıtıcıları: Gemiye monte edilmiş buhar kazanlarında ve dizel motor ceket suyu soğutucularında kullanılır. Galvanizli yüzey işlemi deniz suyu korozyonunu önlerken, tırtıklı yapı kapalı deniz alanlarında toz ve yağ çamuru birikimini önler.
• Açık Deniz Platformları: Açık deniz petrol ve gaz üretimi için proses ısı eşanjörlerinde kullanılır, yüksek nem, tuz sisi ve ara sıra sıcaklık dalgalanmalarına (0℃–400℃) dayanır.​

Diğer Endüstriyel Sektörler​

• Atıktan Enerji Tesisleri: Yanma havasını önceden ısıtmak, yardımcı yakıt tüketimini azaltmak ve özelleştirilebilir kanat aralığı aracılığıyla yüksek tozlu egzozu işlemek için baca gazı ısı geri kazanım sistemlerinde uygulanır.
• Gıda ve İçecek İşleme: Gıda güvenliği hijyen standartlarına (örneğin, 3-A Sıhhi Standartlar) uygunluğu sağlamak için yüksek sıcaklıklı sterilizasyon ekipmanlarında ve buhar ısıtıcılarında kullanılır.
• Deniz Suyu Tuzdan Arındırma Tesisleri: Çok etkili damıtma (MED) ısı eşanjörlerine monte edilir; burada deniz suyuna ve salamuraya karşı korozyon direnci, tatlı su üretimi için kararlı çalışmayı sağlar.

ASME SA213 T22 Tırtıklı Kanatlı Boru Sıkça Sorulan Sorular (SSS)​

• Standart düz kanatlı borulara göre ne gibi avantajlar sunar?​

Tırtıklı yapı, hava akışını bozarak ısı transferini artırır ve aynı ısı değişim alanı için ısı geri kazanım verimliliğini %25–40 oranında artırır. Ek olarak, 11Cr kanatçıkları, standart karbon çeliği kanatçıklarından daha iyi korozyon direnci sağlayarak hizmet ömrünü 2–3 kat uzatır.​

•  Önerilen sıcaklık ve basınç aralığı nedir?​

Sıcaklık: Maksimum sürekli çalışma sıcaklığı 600℃ olup, kısa süreli tepe sıcaklık toleransı 650℃'e kadardır;​ Basınç: Uygulanabilir sistem basıncı, ana borunun duvar kalınlığına bağlıdır. Geleneksel çalışma koşullarının (≤20MPa) gereksinimlerini karşılar ve yüksek basınç senaryoları için kalın duvarlı ana borular (14 mm'ye kadar) özelleştirilebilir.​

• Kanatçıklar üzerindeki toz birikimi nasıl giderilir?​

Tırtıllar arasındaki boşluklar, toz tabakası oluşumunu bozar ve basınçlı hava temizleme veya yüksek basınçlı suyla yıkama yoluyla kolay temizlik sağlar. Yüksek tozlu ortamlar için, daha büyük aralıklı kanatçıklar (≥3 mm önerilir) toz yapışmasını azaltmak için özelleştirilebilir.