|
| Marka Adı: | Yuhong |
| Model Numarası: | Tırtıklı Fin Borusu |
| Adedi: | 1 adet |
| Fiyat: | pazarlık edilebilir |
| Ödeme Şartları: | TT, LC |
| Tedarik Yeteneği: | Müşteri Gereksinimlerine Göre |
ASTM A312 TP304H Buhar kazanları ve ekonomizörler için tırmıklı kanatlı boru
ASTM A312: Bu, ASTM International'dan "Sömüsüz, Kaynaklı ve Sert Soğuk İşlenmiş Austenitik Paslanmaz Çelik Borular" için standart özelliktir.Mekanik özellikleri, kimyasal bileşimi ve taban tüpü için test gereksinimleri.
TP304H: Bu paslanmaz çeliklerin spesifik sınıfıdır.
TP304: Mükemmel korozyon direnci ve şekillendirilebilirliği ile bilinen temel austenit paslanmaz çelik sınıfı. Ana alaşım elemanları Krom (18-20%) ve Nikel (8-10.5%).
H: Bu sonek yüksek karbonlu bir varyantı gösterir. 304H'nin karbon içeriği% 0.04-0.10 aralığında sınırlıdır.Bu daha yüksek karbon içeriği, standart 304/304L'ye kıyasla daha iyi yüksek sıcaklık dayanıklılığı sağlarÖzellikle 525°C'den (1000°F) yüksek çalışma sıcaklıkları için tasarlanmıştır.
Serrated Fin Tube: Bu, taban tüpünün dış tarafına bağlı uzanan yüzeyi tanımlar. "Serrated" yüzgeçlerin sürekli olmadığı anlamına gelir; düzenli aralıklarla kesilir ve boşluklar yaratılır.
Dişli yüzgeç, katı (sürekli) yüzgeçlere kıyasla önemli termal ve mekanik avantajlar sunan önemli bir farklılaştırıcıdır.
Dramatik olarak arttırılmış ısı transferi: Dikişler (boşluklar) yüzgeçler üzerinde akan gaz veya sıvının sınır katmanını bozar. Bu türbülans yaratır,Laminer akıştan çok daha etkili bir ısı transferidir.Bu, çok daha yüksek bir genel ısı aktarım katsayısına yol açar.
Kısıtlı Kirlenme: Yüzgeç segmentleri arasındaki boşluklar, kurumun, külün veya diğer parçacıkların kolayca birikmesini önler.tüpün temizlenmesi ve bakımı daha kolay hale gelmesi, özellikle duman gazı uygulamalarında.
Optimal Güç ve Verimlilik Denge: Yüzgeç tabanı, taban tüpüne güçlü, sürekli bir bağlama sağlarken, tırnaklı uçlar ısı aktarımını en üst düzeye çıkarır.Bu tasarım da biraz esneklik sunuyor, kullanım ve kullanım sırasında yüzgeç hasar riskini azaltır.
Daha hafif ağırlık: Aynı toplam uzunluk ve yüzgeç yoğunluğu için, tırnaklı bir yüzgeç tüpü, tırnakları oluşturmak için malzeme çıkarıldığı için katı bir yüzgeç tüpünden daha hafif olabilir.
Bir paslanmaz çelik bantı (tipik olarak taban borusunun termal genişlemesine uymak için 304H) yüksek frekanslı bir elektrik direnci kaynakçısına verilir.
Şerit, temizlenmiş ASTM A312 TP304H taban borusunun etrafında spiral şeklinde sarılır.
Yırtıcı şeridi tüpe bastırıldığında, temas noktasından elektrik akımı geçer ve yoğun yerel ısı yaratır.
Aynı anda basınç uygulanır, yüzgeç kökü tüpün dış duvarına dolgu metali kullanmadan füzyon edilir ve yüksek dayanıklılık ve mükemmel termal iletkenliğe sahip bir metalürjik bağ oluşturulur.
Bir tırmıklı alet, belirgin tırmıklı desen oluşturmak için önceden belirlenmiş aralıklarla sürekli kanatları hemen kesiyor.
| Parametreler | Tipik Spesifikasyon / Açıklama |
|---|---|
| Alt boru standardı | ASTM A312 |
| Temel tüp malzemesi | TP304H (UNS S30409) |
| Pençe malzemesi | Tipik SS 304/304H (termal uyumluluk için) |
| Pençe tipi | Helikal olarak sarılmış, dirençli kaynaklı ve tırnaklı |
| Temel tüp boyutları | 3⁄4 " (19.05 mm) ila 2" (50.8 mm) ve daha büyük olan ortak OD |
| Yüzgeç yüksekliği | Özelleştirilebilir, tipik olarak 1⁄2 " (12.7 mm) " (25.4 mm) |
| İnç başına yüzgeç (FPI) | Genellikle 3 ila 11 FPI arasında, uygulamaya bağlı olarak |
| Serpentleme çubuğu | Boşluk frekansı özelleştirilebilir (örneğin, yüzgeç inç başına 2-4 tırmık) |
| Eleman | Tasarım (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.04 - 0.10 |
| Mangan (Mn) | 2.00 en fazla |
| Fosfor (P) | 0.045 en fazla |
| Kükürt (S) | 0.030 en fazla |
| Silikon (Si) | 0.75 maksimum |
| Krom (Cr) | 18.00 - 20.00 |
| Nikel (Ni) | 8.00 - 10.50 |
| Demir (Fe) | Bilanç |
Bu boru özellikle zorlu, yüksek sıcaklıklı hizmet için tasarlanmıştır:
Sıcaklık Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG): Gaz türbini egzozundan atık ısı geri kazanmak.
Ekonomizörler ve Hava Isıtıcıları: Kömürle çalışan, biyokütle ve atıktan enerji kazanlarında, besleme suyunu veya yanma havasını önceden ısıtmak için.
Ateşli ısıtıcılar ve işlem fırınları: Petrokimya ve rafiner sanayilerinde.
Atık yakma kazanları: Korozyon ve kirlenme önemli kaygılara yol açar.
