ASTM B444 Alaşım 625 N06625 Dikişsiz U Bükümlü Boru Rafineri Isı Eşanjörleri İçin

ASTM B444 Alaşım 625 N06625 Rafine Isı Değiştiricileri için Dikişsiz U Bend Tüp

ASTM B444 Alaşım 625 dikişsiz U-Bend tüpü bir primdir.Endüstriyel işleme sırasında bulunan en zorlu termal ve koroziv ortamlarda uzun ömürlü ve güvenilirlik için tasarlanmış yüksek performanslı bileşen.

İşte bazı ayrıntılı ayrıntılar:

1Malzemenin Kimyasal Kompozisyon Gereksinimleri ASTM B444 N06625

Kompozisyon, ASTM B444 tarafından belirtilir ve alaşım 625'in tüm ürün formları (plaka, tüp, çubuk vb.) için ortaktır. Değerler ağırlık yüzdesi (%) dir.

Not: Bilanç Nikel (Ni) 'dir. Bir aralık verilmediği sürece tüm değerler maksimumdur.

2Mekanik Özellikler Malzemenin Gereksinimleri ASTM B444 N06625

Dikişsiz tüp ve boruların mekanik özellikleri, ısıtılan durumdaki malzeme için ASTM B444'te belirtilmiştir.Standart, bitmiş üründen alınan ve boylamlı olarak test edilen bir numuneye dayanan özellikleri belirtir..

Mekanik özellikler hakkında önemli notlar:

• Isı Tedavisi: Bu özellikleri elde etmek için malzeme kızartılmış durumda temin edilmelidir.Bu genellikle yaklaşık 1700 ° F (927 ° C) veya daha yüksek bir sıcaklıkta bir çözeltme kızartma ısı tedavisi içerirBu işlem tüm ikincil fazları çözür ve alaşım elemanlarını tekil bir katı çözeltme halinde yerleştirir, korozyon direnci ve iplikliliği optimize eder.
• Sıcaklıkta Güç: Alaşım 625'in önemli bir avantajı, 600 ° F - 1200 ° F (315 ° C - 650 ° C) aralığında hizmet sıcaklıklarına maruz kaldığında yaşlanmasıdır.Niobium (Nb) bir güçlendirme fazı olarak düşer (gamma çift prim), verim gücünü önemli ölçüde arttırır. Bu, yüksek sıcaklıklarda hizmet için mükemmel hale getirir. Bununla birlikte, bu yaşlanma özellikleri değirmenden gelen test raporunda garanti edilmez;Değirmen kızarmış testler"Yumuşak" durum.
• U-Bend Özellikleri: U-Bend tüpler için, mekanik özellikler bükülmeden önce düz tüpte test edilir.Bükme sürecinin kendisi, materialı bükmenin dış yarıçapında sertleştirir ve strese sokarYüksek gerginliğe sahip bükme bölgesine esneklik ve korozyon direnci sağlamak için büküldükten sonra gerginliği azaltma veya tam kızartma ısı işlemini gerçekleştirmek yaygın bir uygulama.

3. Neden "Süper Aloy" olarak adlandırılır? Aloy 625 şunlarla ünlüdür:

• Olağanüstü korozyon direnci: Deniz suyu, asidik (örneğin sülfürik, fosforik) ve alkali koşullar da dahil olmak üzere çok ciddi koroziv ortamlarda iyi çalışır.
• Yüksek Güç: Kriyojenik seviyelerden yaklaşık 1800 ° F (1000 ° C) 'ye kadar geniş bir sıcaklık aralığında etkileyici bir dayanıklılığı korur.
• Yorgunluk ve sürüklenme direnci: Mekanik stres altında (yüklenme) ve yüksek sıcaklık ve sürekli stres altında (sürünme) uzun süreli deformasyonlara dirençlidir.

4Temel Uygulama: Kabuk ve boru ısı değiştiricilerinde U-Tub Bundle

U bükülme şekli, bu tür ısı değiştiriciler için özel olarak tasarlanmıştır. Bu U borularının bir kümesi silindirik bir kabuk içine yerleştirilir. Bir sıvı borulardan (boru kenarından) akıyor,ve bir başka sıvı kabuk içindeki tüplerin etrafında akıyor (kabuk tarafı)Sıcaklık iki sıvı arasında boru duvarı ile aktarılır.

U bükülmesinin temel nedeni ısı genişlemesini yönetmektir. ısı değiştiricisi ısındığında, uzun borular genişler. eğer her iki ucunda sabitlenirlerse, bu genişleme muazzam bir stres yaratır.Tüp arızasına yol açar.U bükülmesi tüm tüpün serbestçe bükülmesini sağlar ve doğal olarak genişleme ve daralma gerginliğini emer.

Tipik Uygulamalar

Bu özel bileşen neredeyse yalnızca en zorlu ısı transferi uygulamalarında kullanılır:

• Kabuk ve tüp ısı değiştiricileri: Özellikle "U-tüp paketindeki" tüpler.

Uygulama endüstrileri:

• Kimyasal İşleme: Koroziv asitler ve çözücüler ile işlenme.
• Petrol ve Gaz (Yukarı ve Aşağı): Rafinasyon için ısı değiştiricilerinde, açık deniz platformlarında (deniz suyu soğutma) ve ekşi gaz hizmetinde (sülfür stres krakına dirençli).
• Elektrik üretimi: Kondansörlerde, besleme suyu ısıtıcılarında ve diğer kritik ısı değiştiricilerinde.
• Denizcilik ve Offshore: Deniz suyu ile soğutulan ısı değiştiricileri ve kondansatörleri için.
• Nükleer: Çeşitli yardımcı ısı değişim sistemlerinde.
• Kirlilik Kontrolü: Çamaşır ve atık arıtma sistemlerinde.